木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應用機用的木工刀具。
機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
1、木工鉆頭：木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具， 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側(cè)面無刃口，木工鉆頭除了有主切削刃外，外緣有尖的沉割刃，用以切斷木纖維，使孔的側(cè)面更平整。
2、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分)，鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷)，后者采用的圓鋸齒形與前者不同，以利于橫切時割斷纖維。
3、榫孔加工刀具：用于加工榫孔的刀具式樣很多，有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等?？招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌冢靡栽阢@孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具，鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈式打眼刀是一種連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏈條式的多齒刀具，它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時，鑿子作上下往復的切削運動。
4、刀片：帶刃口的平板狀刀具，用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上，可以進行不同方式的加工，如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工，刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木，薄木是一種優(yōu)質(zhì)的裝飾材料。旋切時，木料繞固定的中心旋轉(zhuǎn)，刀片向中心作連續(xù)的直線運動，將木料切制成帶狀薄木(單板)，用以生產(chǎn)膠合板。剪切用于膠合板生產(chǎn)時裁剪單板。
5、木工銑刀：具有一個或多個刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過工件與銑刀的相對運動，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式3種。
銑刀廣泛用于細木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具壽命。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營股份制企業(yè)，公司自成立以來，一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國五金制品協(xié)會、中國電器工業(yè)協(xié)會電動工具分會會員，同時也是中國刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家，在中國刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價值” 為經(jīng)營理念，依靠科技進步和創(chuàng)新思路，增強企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務開拓國際、國內(nèi)市場，以“派斯克刀具”中國造走向世界，為振興中國工業(yè)作貢獻。
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木工刨刀是家具生產(chǎn)廠的主力設備，其特點是生產(chǎn)效率較高，安全性也較強。壓刨加工的任務是用來給已經(jīng)有了一個加工基準面的工件進行相對面刨光加工和定厚，以獲得較高光潔度和較高厚度精度的零件。
機臺手在操作木工刨刀時，應該認真遵守下列安全技術(shù)操作規(guī)程：
(1)開機前必須檢查并確保刀具安裝牢同。
(2)應經(jīng)常檢查止逆器的完好情況，如有損壞應及時更換.
(3)發(fā)生異常響動或出現(xiàn)故障時，應立即停機請專業(yè)人員維修。
(4)操作者禁止穿高跟鞋與拖鞋操作。
(5)在加工前，應檢查并去掉木材上的鐵釘類硬物。
(6)加工中任何人不得站在切削方向的正后方。
(7)加工木料長度小于500ram時，嚴禁戴手套。
(8)每次進料的加工切削量不得大于3mm。
(9)工作時，禁止沿臺面向設備內(nèi)觀察。
(10)禁止在進料受阻的情況下以砸料的方法進給。
(11)更換刀具與檢修設備必須在設備完全停穩(wěn)后進行。

木工刀具在家具行業(yè)是一個屢見不鮮而且很實用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具?木工刀具操作的幾點要求是什么?
1、一個優(yōu)質(zhì)木工刀具跟生產(chǎn)商使用的設備，管理以及質(zhì)檢的嚴格性是由很大關(guān)聯(lián)的,那么首先嗎我們想購買到優(yōu)質(zhì)的木工刀具就得先了解生產(chǎn)商的設備管理以及質(zhì)檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測量木工刀具的尺寸的精準度(內(nèi)孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否精準，如果是多件，要全部量完，真正優(yōu)質(zhì)的木工刀具數(shù)量再多尺寸也不會相差太多，一般(正負2-3絲)為標準。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點事項：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機械設備應具有良好的性能，安裝有安全防護罩主軸，無擺動和跳動。
木工刀具柄部與夾套應該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉(zhuǎn)方向一致，如果方向相反，會造成木工刀具切削困難而產(chǎn)生高溫發(fā)熱而導致刀片崩裂，發(fā)生意外事故。
木工刀具在加工前確認機器前方無人，然后空轉(zhuǎn)，檢查機器有無振動，木工刀具有無軸向和徑向擺動等異象。
當木工刀具使用鈍了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。

木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調(diào)整，直到每一把刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強化處理。
用經(jīng)過刃口強化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經(jīng)強化處理的刀口在切削加工時，刃口部位會因細微破損而出現(xiàn)較大磨損，而這種現(xiàn)象在經(jīng)過刃口強化處理的刀具上很少發(fā)生，這是因為在切削加工中，切削刃上會產(chǎn)生很大壓力，并在經(jīng)強化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過程十分均勻和穩(wěn)定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。