支座灌漿料環(huán)氧灌漿料高和
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★產(chǎn)品特點
1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓
強度≥55Mpa。 2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。 3、自流性高: 可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。 6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程
★ 產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細加固型。 4、超早強加固型。
★灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理。
第二步:支模1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。3、模板頂部標高應高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應及時處理。
第三步:灌漿料配制1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。 采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m3
第四步:灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應符合下列要求。①、二次灌漿時,應從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止, 以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以 防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀 將灌漿層表面壓光。⑤、當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式, 以保證灌漿施工。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格:25kg/袋和40kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用 。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不 燃不爆,可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制,本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任,使用時請參照本說明書,相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。