精確度高：在識別范圍內(nèi)攝像頭自動找圖，電腦分析，控制運動。
速度快捷：攝像頭反映時間短，圖形一找到即可控制圖形位置沖孔。
功能強大：采樣圖可保存，再用可直接調(diào)用。電腦系統(tǒng)，軟件可實時升級。
品質(zhì)：調(diào)壓閥、汽缸、電磁閥、軌道等主要零部件均采用進口，確保使用壽命。
操作簡單：人機界面，直接在觸摸屏上設(shè)定工作模式。
識別度高：特殊光源能自動識別高反光，高黑度等材料的定位孔圖，對殘缺圖形可 自動補償識別。

全自動液壓沖床工作前使用注意事項：
(1)檢查各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑; (2)檢查模具安裝是否正確可靠; (3)檢查壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi); (4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機; (5)電機開動時,應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同; (6)使沖床進行幾次空行程,檢查制動器,離合器及操縱部分的工作情況。 銀江機械專業(yè)生產(chǎn)全自動液壓沖床的機械制造商。自公司成立以來培養(yǎng)了一支專業(yè)素質(zhì)的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售團隊，積累了豐富專業(yè)知識，形成了先進的管理理念，創(chuàng)立了獨特的銷售營運模式。通過不斷的開發(fā)，研究，探索創(chuàng)新，研制出多款高速，液壓沖孔設(shè)備，以其質(zhì)優(yōu)價廉，美觀大方，經(jīng)久耐用，而被行業(yè)廣泛使用，歡迎廣大客戶朋友咨詢選購！

利用伺服電機具有的動力，變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速有良好可控性的特點，直接驅(qū)動沖壓機構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)以及反饋控制技術(shù)，控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，可以準(zhǔn)確的控制沖壓頭相對于電機轉(zhuǎn)角的位置，用沖壓機構(gòu)實現(xiàn)多種沖壓工藝。通過編制不同的程序，實現(xiàn)工藝所需的各種沖壓運動曲線，獲得不同的工件變形速度，了工件質(zhì)量，提高了模具的使用壽命，是一種環(huán)保節(jié)能型壓力機，實現(xiàn)了機械壓力機的數(shù)字化控制，使壓力機真正跨入了數(shù)字化時代。3功能程序模式，壓．力模式，沖頭可由上而下壓裝作業(yè)；拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業(yè)。質(zhì)量判定功能，在線質(zhì)量檢測功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量。參數(shù)報表儲存功能，伺服壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過通訊接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結(jié)果能有序的儲存在計算機內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。自動，設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方法，方便的找出問題并解決，多功能通訊接口，可與外部設(shè)備連接通訊，方便與其它設(shè)備自動化的整合。

機器出廠配有模具后支架，使模具更耐用，不易損壞。 機器下板是整塊鋼板焊接而成的，防盜網(wǎng)自動沖孔機生產(chǎn)廠家，這樣沖孔更穩(wěn)，不像有些小廠鋼板只用一半，另一半是鐵皮 本機器總重量 140kg，沖孔不會產(chǎn)生抖動 工作更平穩(wěn)， 分體式設(shè)計，便于今后的后期維護，為你節(jié)省很多后期維護保養(yǎng)費用， 也可為你省去更多的物流成本，本機器上所采用的模具與本廠生產(chǎn)的液壓沖床可以隨意更換，為今后客戶設(shè)備的更新?lián)Q代省去一筆可觀的模具費用。 新改進電子感應(yīng)停止，使行程定位更可靠，不會出現(xiàn)偏心盤連續(xù)運轉(zhuǎn)，或行程回不到位的現(xiàn)象。