鋼筋套筒灌漿料使用方法
1、基層處理：清理施工面，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰、油污等；進行人工或機械鑿毛（或涂刷界面劑），所有施工面必須堅固、無明水；
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需先進行疏通；
3、連接灌漿管，并準備好堵頭；
4、按照推薦用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，推薦采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
5、如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較高，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水，按照推薦用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。

產(chǎn)品特點：
3.1、流動性好：初始流動度可達340-350mm；2小時后還能保持到330mm
3.2、施工性好：不會發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性；
3.3、塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；
3.4、后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固；
3.5、綠色環(huán)保：無毒、無味、無污染，不燃，對環(huán)境及操作人員無傷害；

使用方法
1、準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護：灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。

鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述灌漿套筒上設(shè)有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接，本實用新型專利技術(shù)的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。