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江蘇浩北材料科技有限公司
主營產(chǎn)品: 鍍鋁鋅板,寶鋼彩涂板,鍍鋁鋅彩鋼板,鍍鋁鎂鋅,鋅鋁鎂
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桂平寶鋼寶山666型壓瓦-耐指紋鍍鋁鋅板
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加工服務 粗加工(開平、分條等)
商品介紹
梁柱剛性連接設計
梁柱間剛性連接計算可按常用設計法或全截面受彎設計法進行,當鋼梁翼緣的抗彎承載力大于整個截面承載力的 70%時,可采用常用設計法進行設計,小于 70%時,應采用全截面抗彎設計法,在住宅設計中,鋼梁多屬于前者,常用設計法計算原則為翼緣和腹板分別承擔彎矩和剪力,普遍認為計算容易,結(jié)果偏于安全。事實上根據(jù)多高層房屋鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛性連接節(jié)點的抗震設計和多高層房屋鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛性節(jié)點的設計,不做任何處理的將鋼梁與鋼柱進行栓焊等強連接是很難達到強節(jié)點弱桿件的設計要求,對加強式節(jié)點設計有設計及構(gòu)造詳細說明,具體做法主要有三種方式:梁端翼緣加焊楔形蓋板、梁端底部加腋、犬骨式連接。通過筆者在實際應用后認為,三者都存在增加施工難度的問題。第四種方式:梁端翼緣加寬方式,但在標準圖集中不作為主推形式介紹,當建筑對梁寬沒有要求的情況下,這種連接方式為實用、便捷。
鍍鋁鋅鎂GLX合金鍍層系統(tǒng)采用世界上批量生產(chǎn)的所有熱浸鍍鋅鋼板中的技術,其獨特性已經(jīng)獲得認證,并于2013年取得中國國內(nèi)專利證書(ZL 2013 1 0314043.2),同時于2013年相繼在韓國、澳大利亞、臺灣取得專利證書。
鍍鋁鋅鎂采用韓國KS D3033標準,是將鋁鋅硅鎂合金化后,熱浸鍍在鋼板上的合金,鍍層由55%鋁、43.4%鋅和鎂(鎂約1-2%)、1.6%硅組成。
含鎂鍍層促進白鈉鎂礬(Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O)的生成,穩(wěn)定的白鈉鎂礬在鍍層表面形成一層薄膜,大大延緩了鋁和鋅合金鍍層的腐蝕反應,同時提高鍍層中的MgZn2、Mg2Si金屬間化合物,發(fā)揮優(yōu)秀的耐腐蝕性。當然Mg的含量越高,原板狀態(tài)下的耐腐蝕性就越高,但是Mg的增加會導致合金層硬度的增加。在切割時可能會引起鍍金層變硬、涂膜層裂紋。因為裂紋導致水分浸潤,反而會加重腐蝕。研究院研究,Mg的含量維持在1.6%的水平,產(chǎn)品耐腐蝕性和加工性會呈現(xiàn)狀態(tài)。
一、型鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼型鋼按加工方法分為熱軋型鋼、冷彎型鋼、冷軋型鋼;按尺寸規(guī)格分為大型、中型、小型;按截面形狀分為簡單斷面型鋼(除了圓鋼、方鋼、扁鋼和六角鋼之外,還包括八角鋼、三角鋼、弓形鋼、橢圓鋼、角鋼等)、復雜斷面型鋼(如工字鋼、槽鋼、鋼軌、鋼樁、H型鋼等),此外還有農(nóng)機、汽車、礦山、船舶、鐵道等行業(yè)的異型鋼、周期斷面型鋼和鋼筋等。通常采用的鋼牌號為Q235。
型鋼廣泛用于建筑、鐵路、公路、橋梁、能源、采礦、汽車、輕工、農(nóng)業(yè)、水利、碼頭、機械、石油、化工等行業(yè)。
1、工字鋼
通常生產(chǎn)和使用的工字鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通工字鋼。其斷面設計的特點是腿短、腿內(nèi)側(cè)有一定的斜度,寬高比小,腰部較厚,金屬分布不盡合理。此類工字鋼目前己被寬緣平行腿工字鋼所代替。
工字鋼型號為34個,尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為100mm*68mm*4.5mm-630mm*180mm*17mm(高度尺寸16種、寬度尺寸34種)。工字鋼主要承受高度方向的載荷,作為彎梁使用。廣泛用于廠房、土木工程、橋梁、車輛、船舶、設備制造等結(jié)構(gòu)件。
2、槽鋼
通常生產(chǎn)和使用的槽鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通槽鋼。槽鋼型號為30個,尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為50mm*37mm*4.5mm-400mm*140mm*14.5mm(高度*尺寸15種、寬度尺寸28種)。槽鋼主要用于檁條、橋梁大型結(jié)構(gòu)件、車輛的梁、船舶和一般設備的骨架等。
3、H型鋼
H型鋼截面設計優(yōu)于普通工字鋼,加大了翼緣和寬度和高度,腰薄,翼緣內(nèi)側(cè)面無斜度,兩翼緣平行,寬高比大。與普通工字鋼相比,H型鋼在不增加,甚至減小每米長度重量的情況下,大大提高了斷面系數(shù)。H型鋼可承受復雜結(jié)構(gòu)件的多方面載荷,抗彎、抗扭、抗壓,并且穩(wěn)定性良好,是鋼結(jié)構(gòu)工程理想的經(jīng)濟斷面型鋼。
H型鋼的生產(chǎn)方法有軋機熱軋和焊接兩種。
熱軋H型鋼有寬翼緣H型鋼(HW)、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼(HN)和H型鋼樁(HP)。寬翼緣H型鋼有9個型號,21種規(guī)格;中翼緣H型鋼有18個型號,12種規(guī)格;窄翼緣H型鋼有18個型號,32種規(guī)格;H型鋼樁有6個型號,19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),寬翼緣H型鋼為100mm*100mm*6mm-498mm*432mm*45mm;中翼緣H型鋼為148mm*100mm*6mm-594mm*302mm*14mm;窄翼緣H型鋼為100mm*50mm*5mm-912mm*302mm*18mm;H型鋼樁為200mm*204mm*12mm-502mm*470mm*20mm.
焊接H型鋼有焊接H型鋼(HA)、輕型焊接H型鋼(HAQ)和焊接H型鋼樁(HGZ)。焊接H型鋼有42個型號,129種規(guī)格;輕型焊接H型鋼有28個型號;H型鋼樁有6個型號,19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),焊接H型鋼為300mm*200mm*6mm-1,200mm*600mm*16mm;輕型焊接H型鋼為100mm*50mm*3.5mm-454mm*300mm*8mm;焊接H型鋼樁為200mm*200mm*12mm-502mm*470mm*20mm.焊接H型鋼的通常長度為4-12m.
H型鋼適用于制造鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、樁、衍架等構(gòu)件,廣泛用于工業(yè)和民用建筑、橋梁、土木工程、高層建筑、高速公路、地鐵、船舶機械設備等。H型鋼樁主要用于各種建筑工程的基礎鋼樁。
剛接柱腳設計
常見柱腳分埋入式、外包式、外露式。在住宅設計中多采用外露式,相比其它兩種方式,其現(xiàn)場安裝、定位方便。在設計時應注意,柱腳的剛度是靠底板的彈性變形或塑性變形來實現(xiàn)的,這就意味著整個結(jié)構(gòu)變形包括鋼結(jié)構(gòu)本身變形及底板受拉變形后引起的整體變形,如在分析內(nèi)力時視外露式為剛性柱腳,設計中要考慮層間位移角限值要有一定的富裕,同時應考慮底層鋼柱彎矩反彎點下移引起的柱頂彎矩增大。
根據(jù)節(jié)點設計要求,為保證罕遇地震時不發(fā)生柱腳節(jié)點先于鋼柱破壞,柱腳節(jié)點連接處的極限抗彎承載能力應大于 1.2 倍鋼柱的全塑性受彎承載力(Wpnx·f)才可以,常見設計方法是根據(jù)柱腳反力來確定柱腳螺栓直徑、連接焊縫,這樣只能保證柱腳節(jié)點在多遇地震作用下具有一定強度而不破壞,而柱腳彎矩設計值所需截面抵抗模量一般小于鋼柱本身截面抵抗模量(Wx),以H628X260X10X14 工字鋼為例,1.2·Wpnx/Wx=1.36 倍,外露式很難保證這項設計要求。而采用其它兩種柱腳方式在轉(zhuǎn)遞鋼柱內(nèi)力時很容易滿足前項要求,設計中傳力明確、計算容易、構(gòu)造簡單、節(jié)省鋼材。
插入式柱腳構(gòu)造相比埋入式更簡單,大部分書籍認為可靠性不如埋入式,建議用于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,不適合高層建筑鋼結(jié)構(gòu)。筆者認為在多層建筑鋼結(jié)構(gòu)可以采用,因為在許多工業(yè)項目中,單層廠房層高多在 10~30m,廠房內(nèi)設多臺吊車及大量檢修平臺,單柱荷載及地震作用往往大于普通住宅的情況,多層住宅柱腳在概念設計和計算設計都滿足規(guī)范要求的情況下,采用插入式是沒有問題的。新鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范也增加了插入式柱腳的設計和構(gòu)造規(guī)定。
樓板設計
樓板有預制樓板、現(xiàn)澆樓板、組合樓板、鋼筋桁架樓板、疊合樓板等。采用預制樓板時應考慮預制板由于溫度變化、荷載分布等原因,造成樓板接縫處開裂形成的單側(cè)翼緣附加彎矩影響,即鋼梁平面內(nèi)整體抗彎應力與翼緣平面外抗彎應力雙向組合后要滿足折算應力限值,有些項目將樓板擱置在下翼緣上尤其要注意這個問題。壓型鋼板組合樓蓋在鋼結(jié)構(gòu)住宅中應用很多,整體分析時要考慮組合板的各向異性對框架梁的影響,包括根據(jù)樓板設置情況確定連續(xù)板或簡支板、傳力路徑是單向還是雙向、組合鋼梁是按強邊還是弱邊組合造成的剛度差異;樓板設計時要避免集中單向布置樓板,使結(jié)構(gòu)體系形成橫向或縱向承重,做到合理布置組合樓板,盡量形成雙向承重結(jié)構(gòu)。
梁柱間剛性連接計算可按常用設計法或全截面受彎設計法進行,當鋼梁翼緣的抗彎承載力大于整個截面承載力的 70%時,可采用常用設計法進行設計,小于 70%時,應采用全截面抗彎設計法,在住宅設計中,鋼梁多屬于前者,常用設計法計算原則為翼緣和腹板分別承擔彎矩和剪力,普遍認為計算容易,結(jié)果偏于安全。事實上根據(jù)多高層房屋鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛性連接節(jié)點的抗震設計和多高層房屋鋼結(jié)構(gòu)梁柱剛性節(jié)點的設計,不做任何處理的將鋼梁與鋼柱進行栓焊等強連接是很難達到強節(jié)點弱桿件的設計要求,對加強式節(jié)點設計有設計及構(gòu)造詳細說明,具體做法主要有三種方式:梁端翼緣加焊楔形蓋板、梁端底部加腋、犬骨式連接。通過筆者在實際應用后認為,三者都存在增加施工難度的問題。第四種方式:梁端翼緣加寬方式,但在標準圖集中不作為主推形式介紹,當建筑對梁寬沒有要求的情況下,這種連接方式為實用、便捷。
鍍鋁鋅鎂GLX合金鍍層系統(tǒng)采用世界上批量生產(chǎn)的所有熱浸鍍鋅鋼板中的技術,其獨特性已經(jīng)獲得認證,并于2013年取得中國國內(nèi)專利證書(ZL 2013 1 0314043.2),同時于2013年相繼在韓國、澳大利亞、臺灣取得專利證書。
鍍鋁鋅鎂采用韓國KS D3033標準,是將鋁鋅硅鎂合金化后,熱浸鍍在鋼板上的合金,鍍層由55%鋁、43.4%鋅和鎂(鎂約1-2%)、1.6%硅組成。
含鎂鍍層促進白鈉鎂礬(Simonkolleite-Zn(OH)8Cl2H2O)的生成,穩(wěn)定的白鈉鎂礬在鍍層表面形成一層薄膜,大大延緩了鋁和鋅合金鍍層的腐蝕反應,同時提高鍍層中的MgZn2、Mg2Si金屬間化合物,發(fā)揮優(yōu)秀的耐腐蝕性。當然Mg的含量越高,原板狀態(tài)下的耐腐蝕性就越高,但是Mg的增加會導致合金層硬度的增加。在切割時可能會引起鍍金層變硬、涂膜層裂紋。因為裂紋導致水分浸潤,反而會加重腐蝕。研究院研究,Mg的含量維持在1.6%的水平,產(chǎn)品耐腐蝕性和加工性會呈現(xiàn)狀態(tài)。
一、型鋼
碳素結(jié)構(gòu)鋼型鋼按加工方法分為熱軋型鋼、冷彎型鋼、冷軋型鋼;按尺寸規(guī)格分為大型、中型、小型;按截面形狀分為簡單斷面型鋼(除了圓鋼、方鋼、扁鋼和六角鋼之外,還包括八角鋼、三角鋼、弓形鋼、橢圓鋼、角鋼等)、復雜斷面型鋼(如工字鋼、槽鋼、鋼軌、鋼樁、H型鋼等),此外還有農(nóng)機、汽車、礦山、船舶、鐵道等行業(yè)的異型鋼、周期斷面型鋼和鋼筋等。通常采用的鋼牌號為Q235。
型鋼廣泛用于建筑、鐵路、公路、橋梁、能源、采礦、汽車、輕工、農(nóng)業(yè)、水利、碼頭、機械、石油、化工等行業(yè)。
1、工字鋼
通常生產(chǎn)和使用的工字鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通工字鋼。其斷面設計的特點是腿短、腿內(nèi)側(cè)有一定的斜度,寬高比小,腰部較厚,金屬分布不盡合理。此類工字鋼目前己被寬緣平行腿工字鋼所代替。
工字鋼型號為34個,尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為100mm*68mm*4.5mm-630mm*180mm*17mm(高度尺寸16種、寬度尺寸34種)。工字鋼主要承受高度方向的載荷,作為彎梁使用。廣泛用于廠房、土木工程、橋梁、車輛、船舶、設備制造等結(jié)構(gòu)件。
2、槽鋼
通常生產(chǎn)和使用的槽鋼是熱軋窄翼緣、斜腿普通槽鋼。槽鋼型號為30個,尺寸范圍(高度*寬度*腰厚)為50mm*37mm*4.5mm-400mm*140mm*14.5mm(高度*尺寸15種、寬度尺寸28種)。槽鋼主要用于檁條、橋梁大型結(jié)構(gòu)件、車輛的梁、船舶和一般設備的骨架等。
3、H型鋼
H型鋼截面設計優(yōu)于普通工字鋼,加大了翼緣和寬度和高度,腰薄,翼緣內(nèi)側(cè)面無斜度,兩翼緣平行,寬高比大。與普通工字鋼相比,H型鋼在不增加,甚至減小每米長度重量的情況下,大大提高了斷面系數(shù)。H型鋼可承受復雜結(jié)構(gòu)件的多方面載荷,抗彎、抗扭、抗壓,并且穩(wěn)定性良好,是鋼結(jié)構(gòu)工程理想的經(jīng)濟斷面型鋼。
H型鋼的生產(chǎn)方法有軋機熱軋和焊接兩種。
熱軋H型鋼有寬翼緣H型鋼(HW)、中翼緣H型鋼(HM)、窄翼緣H型鋼(HN)和H型鋼樁(HP)。寬翼緣H型鋼有9個型號,21種規(guī)格;中翼緣H型鋼有18個型號,12種規(guī)格;窄翼緣H型鋼有18個型號,32種規(guī)格;H型鋼樁有6個型號,19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),寬翼緣H型鋼為100mm*100mm*6mm-498mm*432mm*45mm;中翼緣H型鋼為148mm*100mm*6mm-594mm*302mm*14mm;窄翼緣H型鋼為100mm*50mm*5mm-912mm*302mm*18mm;H型鋼樁為200mm*204mm*12mm-502mm*470mm*20mm.
焊接H型鋼有焊接H型鋼(HA)、輕型焊接H型鋼(HAQ)和焊接H型鋼樁(HGZ)。焊接H型鋼有42個型號,129種規(guī)格;輕型焊接H型鋼有28個型號;H型鋼樁有6個型號,19種規(guī)格。尺寸范圍(高度*寬度*腰厚),焊接H型鋼為300mm*200mm*6mm-1,200mm*600mm*16mm;輕型焊接H型鋼為100mm*50mm*3.5mm-454mm*300mm*8mm;焊接H型鋼樁為200mm*200mm*12mm-502mm*470mm*20mm.焊接H型鋼的通常長度為4-12m.
H型鋼適用于制造鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、樁、衍架等構(gòu)件,廣泛用于工業(yè)和民用建筑、橋梁、土木工程、高層建筑、高速公路、地鐵、船舶機械設備等。H型鋼樁主要用于各種建筑工程的基礎鋼樁。
剛接柱腳設計
常見柱腳分埋入式、外包式、外露式。在住宅設計中多采用外露式,相比其它兩種方式,其現(xiàn)場安裝、定位方便。在設計時應注意,柱腳的剛度是靠底板的彈性變形或塑性變形來實現(xiàn)的,這就意味著整個結(jié)構(gòu)變形包括鋼結(jié)構(gòu)本身變形及底板受拉變形后引起的整體變形,如在分析內(nèi)力時視外露式為剛性柱腳,設計中要考慮層間位移角限值要有一定的富裕,同時應考慮底層鋼柱彎矩反彎點下移引起的柱頂彎矩增大。
根據(jù)節(jié)點設計要求,為保證罕遇地震時不發(fā)生柱腳節(jié)點先于鋼柱破壞,柱腳節(jié)點連接處的極限抗彎承載能力應大于 1.2 倍鋼柱的全塑性受彎承載力(Wpnx·f)才可以,常見設計方法是根據(jù)柱腳反力來確定柱腳螺栓直徑、連接焊縫,這樣只能保證柱腳節(jié)點在多遇地震作用下具有一定強度而不破壞,而柱腳彎矩設計值所需截面抵抗模量一般小于鋼柱本身截面抵抗模量(Wx),以H628X260X10X14 工字鋼為例,1.2·Wpnx/Wx=1.36 倍,外露式很難保證這項設計要求。而采用其它兩種柱腳方式在轉(zhuǎn)遞鋼柱內(nèi)力時很容易滿足前項要求,設計中傳力明確、計算容易、構(gòu)造簡單、節(jié)省鋼材。
插入式柱腳構(gòu)造相比埋入式更簡單,大部分書籍認為可靠性不如埋入式,建議用于單層鋼結(jié)構(gòu)廠房,不適合高層建筑鋼結(jié)構(gòu)。筆者認為在多層建筑鋼結(jié)構(gòu)可以采用,因為在許多工業(yè)項目中,單層廠房層高多在 10~30m,廠房內(nèi)設多臺吊車及大量檢修平臺,單柱荷載及地震作用往往大于普通住宅的情況,多層住宅柱腳在概念設計和計算設計都滿足規(guī)范要求的情況下,采用插入式是沒有問題的。新鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范也增加了插入式柱腳的設計和構(gòu)造規(guī)定。
樓板設計
樓板有預制樓板、現(xiàn)澆樓板、組合樓板、鋼筋桁架樓板、疊合樓板等。采用預制樓板時應考慮預制板由于溫度變化、荷載分布等原因,造成樓板接縫處開裂形成的單側(cè)翼緣附加彎矩影響,即鋼梁平面內(nèi)整體抗彎應力與翼緣平面外抗彎應力雙向組合后要滿足折算應力限值,有些項目將樓板擱置在下翼緣上尤其要注意這個問題。壓型鋼板組合樓蓋在鋼結(jié)構(gòu)住宅中應用很多,整體分析時要考慮組合板的各向異性對框架梁的影響,包括根據(jù)樓板設置情況確定連續(xù)板或簡支板、傳力路徑是單向還是雙向、組合鋼梁是按強邊還是弱邊組合造成的剛度差異;樓板設計時要避免集中單向布置樓板,使結(jié)構(gòu)體系形成橫向或縱向承重,做到合理布置組合樓板,盡量形成雙向承重結(jié)構(gòu)。
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