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隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，流化床干燥器的型式及應(yīng)用也越來越多，設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第yi類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分兩類：連續(xù)式和間歇式。按結(jié)構(gòu)狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動流化型、脈沖流化型、碰撞流化型（惰性粒子做載體）。隨著對流化床干燥設(shè)備不斷的改進、擴大，目前已成為干燥設(shè)備的主要機型之一。

振動流化床：已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。

流化床干燥器是近年來發(fā)展的一種新型高效干燥器。目前在化工、輕工、yi藥、食品等工業(yè)中已廣泛應(yīng)用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質(zhì)、容積干燥強度、熱效率等方面都很優(yōu)良。傳動機構(gòu)不接觸物料，不會因設(shè)備磨損而混入雜質(zhì)，這對于要求純度較高的yi藥等工業(yè)尤為重要。由于適應(yīng)不同物料要求及對成品的不同要求，也就出現(xiàn)了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，噴動床干燥器、流化鍛燒器。

振動流化床干燥機的優(yōu)點：

（1）在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；

（2）物料停留時間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動”，且停留時間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得干燥非常均勻的顆粒狀產(chǎn)品。

振動流化床干燥器是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常供物料最終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流

化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相當(dāng)穩(wěn)定流體力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序。目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，這項技術(shù)基本成熟并已形成了系列化。

振動流化床與傳統(tǒng)的干燥技術(shù)相比優(yōu)點：

1、傳熱和傳質(zhì)的高利率保證更快和更均勻的干燥，比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。

2、干燥時間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘，具體時間為一個給定的樣本，設(shè)置是非常重復(fù)的氣流速度和溫度。均勻，重現(xiàn)性好，水分含量也可以用適當(dāng)?shù)脑O(shè)置實現(xiàn)。

3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200，入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合，樣品溫度均勻、嚴(yán)密控制干燥過程，這證明對于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的。

4、它可加工的材料范圍廣，主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹脂等。 振動流化床的高性能特性，允許它被用于除了干燥以外，還有其他的很多應(yīng)用如：

A、水分含量的快速測定（例如煤炭、yancao、食品），相關(guān)處理不超過5分鐘，同時使用已定的干燥條件。

B、固體混合，造粒和集聚，粒度粗分類。