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 對于這個問題，我們肯定是要以實際情況來確定終的選擇。不過，就目前的應(yīng)用情況來看的話，我們可以使用一種內(nèi)脫模劑。所謂內(nèi)脫模劑，就是將其直接加入到樹脂中，使其和液態(tài)樹脂相容，不過需要注意的是，其和固化樹脂不能相容。所以，在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下，我們利用其在模具和BMC材料制品之間形成一層隔離膜，起到脫模作用。

    實際上，我們所說的內(nèi)脫模劑也包括很多不同的種類，比較常用的主要有四種，分別為：磷i酸酯、卵磷酸、硬脂酸鹽類以及三乙醇i胺油等。相比較而言，硬脂酸鋅的脫模效果。而且，如果使用硬脂酸鋅作為內(nèi)脫模劑的話，對于BMC材料制品的顏色、固化速度等都不會產(chǎn)生明顯的影響。

BMC材料加工制品過程中為什么要使用添加劑？

   從事該行業(yè)的朋友就會知道，在使用BMC材料加工成制品的過程中，往往會添加一定量的添加劑。那么，你知道為什么要添加這些添加劑嗎？實際上，我們可不要小看這些添加劑，他們在BMC材料整個的生產(chǎn)過程中扮演了重要的角色，下面來了解下具體內(nèi) 容。

  BMC材料使用添加劑有助于獲得較好的穩(wěn)定性能。

該材料屬于一種新型材料，由于具有良好的熱固性塑料的特性，所以其具備較強的拉伸強度，而且還具有良好的耐熱性。

  在使用該材料制作成產(chǎn)品之后，其也可以保持較好的尺寸，一般不同意出現(xiàn)變形的問題，所以在用于制作電子設(shè)備之后，后期使用的時候也不用擔(dān)心漏電的問題。由于電子設(shè)備對于材料的要求是比較嚴(yán)格的，需要具有很好的散熱性能以及耐熱性能，以及較強的絕緣效果，而BMC材料恰好滿足了這些要求。