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油壓機的在各行業(yè)的發(fā)展方向和趨勢

環(huán)保、節(jié)能方面，今后在液壓機的設(shè)計及制造中應(yīng)引起各制造企業(yè)的足夠重視。這方面要做好以下幾點：

1、 減少液壓機的裝機功率，減少工作中的能量損失。液壓系統(tǒng)中盡量減少溢流、節(jié)流，合理設(shè)計液壓系統(tǒng)。比如一臺依靠溢流閥溢流保壓的液壓機消耗的能源可能是閉泵保壓的液壓機的2倍，依靠蓄能器提高空載速度的系統(tǒng)比快速缸系統(tǒng)浪費能源至少兩倍以上。

2、提高密封質(zhì)量，減少液壓油泄漏對環(huán)境的污染。

3、 減少噪聲，對大的噪聲源進行隔離和封閉。

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小型油壓機故障的特點都有哪些？

一般的機械與電氣故障相比，小型油壓機的液壓故障具有下列特點。

(1)隱蔽性液壓裝置的損壞與失效，往往發(fā)生在深層內(nèi)部。由于不便裝拆，現(xiàn)場上 的檢測條件也很有限，難以直接觀測，各類泵、閥、液壓缸與液壓馬達無不如此。由于表面 的癥狀個數(shù)有限，加上隨機性因素的影響，故障分析也很困難。如大型液壓閥板內(nèi)部孔系 縱橫交錯，一旦出現(xiàn)與堵塞，液壓系統(tǒng)就會出現(xiàn)嚴重失調(diào)，在這種情況下找故障點難度很大。

例:某小型油壓機的液壓系統(tǒng)如圖7-1 - 1所示。癥狀為：卸荷壓力僅比工作壓力低IMPa左右（工 作壓力約為4MPa)。系統(tǒng)運行約10min后，油液便溫升至50°C以上。

引起這一問題的原因是主油路與溢流閥卸荷控制油路在閥板上（油路如圖 中虛線所示）。一部分經(jīng)這一通道再通過換向閥回油箱。換向閥通徑小，有阻力，故油液 在換向閥前有壓力&，使溢流閥處在二級壓力控制下，溢流閥心不能充分開啟，系統(tǒng)壓力 上升，油液因節(jié)流發(fā)熱加劇。當時故障分析人員對有關(guān)的液壓元件作了詳細的檢查，并未 找到疑點。后來對閥板孔系的情況作了一系列校驗，才找到了故障位置。

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油壓機常見問題

為什么在油壓機設(shè)備維修中，要對液壓機元件和液壓系統(tǒng)進行清洗？應(yīng)注意哪些問題？  

由于液壓元件的精度較高．運動件間的相互配合間隙較小，如果在安裝時混入了雜質(zhì)或金屬碎屑，就會引起液壓元件磨損或卡死，嚴重時甚至?xí)斐蓹C械損壞事故．因此在液壓元件裝配前，必須對液壓元件進行一次清洗。  

當液壓系統(tǒng)經(jīng)過一段長時期的使用和運轉(zhuǎn)后，由于液壓油老化變質(zhì)，或者油中混入了水分、膠片和油垢等雜質(zhì)污物，必將影響系統(tǒng)的工作性能，因此對液壓系統(tǒng)應(yīng)定期清洗。  

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