保定大兵商貿(mào)有限公司主營(yíng)：鋼筋套筒扣件鋼筋連接套筒

直螺紋的銜接鋼筋銜接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋端部的直螺紋是用專用設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工車間軋成的，依據(jù)直螺紋制造技術(shù)不一樣，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。

套筒原材料操控

鋼筋直螺紋套筒應(yīng)選用強(qiáng)度高、延性好、易加工且報(bào)價(jià)較低的鋼材來制造，一般選用45號(hào)碳素布局鋼，也可選用低合金高強(qiáng)度布局鋼制造。要有合格的原資料供貨商，以確保原資料功能合格、安穩(wěn)。出產(chǎn)加工前要對(duì)原資料的機(jī)械功能進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

鋼筋銜接套筒出產(chǎn)過程的質(zhì)量操控

鋼筋銜接套筒出產(chǎn)從毛坯到制制品各道工序均應(yīng)有嚴(yán)厲的抽檢準(zhǔn)則和質(zhì)量操控規(guī)范，制品外表應(yīng)有出產(chǎn)批號(hào)符號(hào)。

直螺紋的銜接鋼筋銜接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，鋼筋端部的直螺紋是用專用設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工車間軋成的，依據(jù)直螺紋制造技術(shù)不一樣，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。

      挑選好的設(shè)備和技術(shù)是制造合格絲頭的條件

鋼筋直螺紋加工須在專用的鍛頭機(jī)床和套螺紋機(jī)上進(jìn)行。直螺紋的刀具冷卻應(yīng)選用水溶性切削液，不得運(yùn)用油性切削液或無切削液套螺紋。

隨時(shí)查驗(yàn)

用螺紋規(guī)對(duì)螺紋中徑尺度進(jìn)行查驗(yàn)，抽檢數(shù)量不小于百分之10;用專用量規(guī)查看絲頭長(zhǎng)度，加工工人應(yīng)逐一查看絲頭的外觀質(zhì)量，不合格的當(dāng)即糾正，合格者在銜接鋼筋銜接套筒上涂已查驗(yàn)的符號(hào)。

直螺紋套筒鋼筋套絲的施工工藝

①套絲機(jī)應(yīng)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液。當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15～20%。

②鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，直螺紋完整牙數(shù)不得小于規(guī)范要求。

③在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄。

④檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即擰上塑料保護(hù)帽。

5)接頭單體試件試驗(yàn)

①試件數(shù)量:每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批3根試件。

②試件制作:施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300 mm若干根,接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600 mm。將其一頭套絲成直螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查直螺紋絲頭的加工質(zhì)量，用直螺紋套筒連接。

③試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:a)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)不小于鋼筋母材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;b)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn));c)試件斷裂須在鋼筋母材處，且呈塑性斷裂。