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大口徑彎管加工常用的方法
彎曲是大口徑彎管加工的方法管，根據(jù)彎曲設(shè)備的不同可以發(fā)展成傳統(tǒng)的手動(dòng)彎曲和彎管機(jī)彎曲兩種類型。手工繞彎無需特殊設(shè)備彎曲，彎曲的手段很簡單，制造成本低廉，易于調(diào)整，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，主要應(yīng)用在小批量生產(chǎn)的情況下，根據(jù)其發(fā)展軸和是否可以分為核心和非核心肘部彎曲大口徑彎管。彎管有很多種方法，按彎曲成型方法可分為滾彎，壓彎，推彎和繞彎；按彎曲時(shí)是否使用模具可分為模具彎曲和無模具彎曲；按彎曲時(shí)是否有芯棒可分為芯彎和無芯彎；按彎曲時(shí)是否加熱可分為冷彎和熱彎，近年來，出現(xiàn)了零半徑的彎曲，高頻感應(yīng)彎曲，彎曲和熱應(yīng)力激光成形新的彎曲加工

大口徑彎管彎曲變形丈量
彎曲變形量丈量。 還有一種動(dòng)力大口徑彎管工藝，tx<0.04D的管件，tx>0.04的管件運(yùn)用規(guī)范模具即可,關(guān)于Rx<3D，相對(duì)彎曲半徑Rx=R/D 彎管機(jī)關(guān)于Rx>3D，以下為計(jì) 相對(duì)彎曲半徑作為彎管的工藝參數(shù)相對(duì)壁厚tx=t/D，用游標(biāo)卡尺丈量短軸尺寸，選擇變形位置，不允許毀壞外型尺寸。彎管。首件檢驗(yàn)時(shí)檢測外型尺寸完好。大口徑彎管 1. 一管一模 3.1在彎曲后，對(duì)有外型尺寸的彎管端予以維護(hù)，以避免管子彎曲時(shí)圓弧處呈現(xiàn)變扁及起皺現(xiàn)象的辦法(見圖2)。 彎管機(jī)規(guī)范模具包括：彎管模、夾緊塊、導(dǎo)板（或滾輪）。多節(jié)活芯、防皺塊為選件 彎管調(diào)整彎管模時(shí)，在其內(nèi)部插入一根適宜的芯棒，在管子被彎制過程中，常識(shí)。為了取得高質(zhì)量的管件，就是當(dāng)被彎制的管子相對(duì)彎曲半徑R／D或相對(duì)壁厚S／D較小時(shí)，用于指導(dǎo)彎管工藝檢驗(yàn)彎管質(zhì)量 1. (c)管子彎曲時(shí)的內(nèi)側(cè)失穩(wěn)起皺所謂有芯棒彎管，目前在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)彎管的橢圓度都有嚴(yán)厲的規(guī)則。規(guī)則如下： 本標(biāo)準(zhǔn)適用于彎管工段，變形量≤15%所以，變形量≤10% 關(guān)于壁厚＜1.0的硬管，特殊狀況除外。大口徑彎管


不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法二

機(jī)械拋光

機(jī)械拋光分為粗拋光和精拋光。在轉(zhuǎn)速為200~300 rpm的電動(dòng)拋光盤上，用粗呢絨進(jìn)行粗拋光。

在粗拋光過程中，要適當(dāng)噴灑較厚的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并保持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中，要緊緊抓住試樣，沿圓盤的徑向來回移動(dòng)，均勻調(diào)整壓力，注意壓力不宜過大。

在拋光開始時(shí)，不時(shí)地灑上一些拋光液。以后慢慢減輕壓力，拋光液的濃度會(huì)降低，直到細(xì)小的磨損痕跡消失，光滑明亮，沒有黑點(diǎn)。

粗拋光試樣先用水清洗，然后仔細(xì)拋光。通過精細(xì)拋光去除粗糙拋光留下的磨損痕跡，磨削表面光亮光滑。用于精細(xì)拋光的拋光機(jī)與粗拋光設(shè)備基本相同，轉(zhuǎn)速為150~200轉(zhuǎn)/分。