公司誠(chéng)信供應(yīng)：濟(jì)南金宏通鋼材有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)：槽鋼、工字鋼、鍍鋅工字鋼、鍍鋅角鋼、耐磨板、鍍鋅槽鋼、焊接H型鋼等。

 槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材，屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。

槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。

基本情況

在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示，如100*48*5.3，表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別，如25#a 25#b 25#c等。

H型鋼、鍍鋅圓鋼、 角鋼、槽鋼、無縫鋼管、高壓無縫管、工字鋼、航模管產(chǎn)品。所售產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)。公司長(zhǎng)期與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長(zhǎng)期合作關(guān)系。年銷量鋼材近30萬噸,是全國(guó)規(guī)模較大的工、角、槽、H型鋼、鍍鋅型材供應(yīng)基地。


預(yù)混合法把濃硫酸與鈦鐵礦先在一臺(tái)預(yù)混合罐中拌和均勻，然后把此粘稠狀的礦漿投入酸解罐內(nèi)，再參加定量的稀釋水，運(yùn)用稀釋熱來引發(fā)酸解反響(假如稀釋熱缺乏于引發(fā)反響，可通入少數(shù)直接蒸汽加熱)。高溫法首要適用于環(huán)境溫度較低的冬季，或鈦鐵礦中三氧化二鐵含量低(反響熱低)，反響比較陡峭的礦種以及化鈦含量高、總鐵含量低的鈦礦(包含酸溶性鈦渣)。預(yù)混合法首要用于大型酸解罐，因?yàn)樗峤獾姆错懰俣瓤欤O(shè)備大投入的礦粉數(shù)量多，用上述兩種辦法不簡(jiǎn)單拌和均勻，經(jīng)過預(yù)混合能夠使鈦鐵礦與硫酸充沛混勻，以利進(jìn)步酸解率，削減難浸取的固相物，還能夠避免向酸解罐內(nèi)投入礦粉時(shí)，細(xì)礦粉會(huì)隨煙筒跑掉的現(xiàn)象。 

 規(guī)格設(shè)定

槽鋼的規(guī)格主要用高度（h ）、腿寬（b ）、腰厚度（d ）等尺寸來表示，國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號(hào)，即相應(yīng)的高度為5 -40cm 。

在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號(hào)為大型槽鋼，5 -16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼（或低合金鋼）鋼號(hào)后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。

槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種，并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6 -15m 。
軋件不進(jìn)產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝不正或過??；進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)中有粘鐵或異物；軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過??；滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當(dāng)或來料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預(yù)防措施、分析軋件不進(jìn)原因，加強(qiáng)軋件頭部缺陷檢查并及時(shí)處理；、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)安裝后，應(yīng)用內(nèi)卡尺測(cè)量進(jìn)口內(nèi)腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是否對(duì)中孔型并緊固好導(dǎo)衛(wèi)螺栓；、用卡尺檢查測(cè)量軋件實(shí)料尺寸，確保來料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴(yán)格按軋制要求調(diào)整；、勤對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪、扭轉(zhuǎn)出口進(jìn)行檢查并及時(shí)更換；勤對(duì)進(jìn)口導(dǎo)板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應(yīng)先用小料試車。