液壓榨油機主要部分組成與使用特點

1、本機主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動溫控裝置到呢個，本機采用45號鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而提高了機器的性能和壽命。

2、液壓傳動部件

主要的液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過內(nèi)外先進技術(shù)改進而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場后贏得了新老客戶的一致好評。

3、液壓雙向缸主要部件性能與特點：

缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封（采用進口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長期使用），液壓雙向缸的特點是靠油泵供油到油缸里面使活塞強制快速上升，快速下降，時間短，效率高，自動化程度高，無需擔心不落缸等問題，不想國內(nèi)外同類產(chǎn)品的自落油缸在短時間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴重，油封老化，導(dǎo)致油缸長時間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費力、費工、費時，甚至使機器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過稠中操作簡便、快捷、節(jié)約時間、效率高。

電器控制是由電壓表、微點溫控儀、電接點壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點擊等元件組成。

液壓榨油機安全使用與維護保養(yǎng)

1、為保證客戶在使用電器系統(tǒng)工作安全過程中，必須用接地線保護措施，確保安全第一。

2、本機特點可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機，達到正常使用。

3、嚴禁杜絕超壓使用擅自亂調(diào)、亂拆！以免損壞機件影響生產(chǎn)。

4、在生產(chǎn)過程中嚴禁將雜物掉入郵箱吸入泵內(nèi)，抬起進油閥鋼球油泵不上油無法生產(chǎn)。

5、壓力表不靈活損壞不準，在開機生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開機生產(chǎn)。

6、在高壓和保壓期間不準檢修機器。

7、如果有限出現(xiàn)堵塞，需使用單刃刀片和塞尺進行清理刮通。

8、新機使用1-2個月時，必須將液壓有吸出過濾，沉淀并清理油箱，以后每年清理一次即可。

9、新型液壓榨油機，使用操作過程中，請嚴格按照操作規(guī)程使用。

備：隨機裝箱單：

1、整機一臺。

2、使用說明書一份。

3、粘墊兩個。