掛面烘干機一讓面條面條廣商物定告別傳統(tǒng)埃干方式存在的不足問題掛面烘干機，適合各種面條共干，包括刀削面、細面、掛面、面:拉面等,它可根據(jù)要烘干的面線的相細、厚浦等定制針時性的烘干方案及工藝，保證烘干出來的面條含水事符合要求。采用(c可控制源程方式，可精準(zhǔn)控制供干過程中的溫度、混度、供干時間等參數(shù)，避免因亮溫導(dǎo)到燒集或者低溫導(dǎo)致水分然發(fā)不徹底等問題出現(xiàn)。廣智空能熱原掛面烘干機。讓面條廣商制作商徹底吉別轉(zhuǎn)統(tǒng)共于方式溫濕度難人控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、能耗高效率差、烘干時間長、運行成本高等問題，并可助力廠商實現(xiàn)大規(guī)模、大產(chǎn)量、機械化、科技化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要。

廣智達空氣能掛面干燥機是如何烘干掛面的呢?說來也簡單，主要分以下幾個階段:
1.冷風(fēng)定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1 4m左右，水分含量
大，易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層
的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬
自來水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來幫助
水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30C，強通風(fēng)，時間為30分鐘，水分由
百分之32~35下降為百分之27~28。
2.濕潤出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便快速水分
由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階
段在適當(dāng)提高溫度的同時采用較高的相對濕度，影響表面汽化同時提高內(nèi)
部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45C，相對濕度百分之75-85，運行
時間30分鐘，水分由百分之27-28下降為百分之25。
3.濕潤出汗階段:此階段后，面條內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽
化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此
階段溫度為45~50t，相對濕度百分之55-60，時間為90分鐘，水分由百分
之25下降至百分之16-17.
4.升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個干燥階段后，面條中大部分水分己被去
除，此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸
發(fā)少量水分。此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1C比較合理。
時間為90分鐘。
節(jié)能環(huán)保型空氣能掛面溫和烘干機。掛面耐存、耐煮，口感亦不差。比起濕面條，攜帶、保管要方便許多。掛面是以小麥粉添加鹽、堿、水，經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度
的干面條，關(guān)鍵一步是烘干脫水，需完全沒有水分，如此，保存時間才會長。傳統(tǒng)掛面制作是手工操作+自然晾曬，工藝相對繁瑣，且干燥方式較被動。因而，逐漸發(fā)展為機
械制作，省去不少人工成本。當(dāng)然，如若采用了不合理的干燥設(shè)備和工藝，就有可能會產(chǎn)生酥面、潮面、酸面等影響質(zhì)量的情況。因此，掛面廠在掛面生產(chǎn)中對掛面的干燥
工序予以高度的重視，一再考察篩選。功夫不負有心人，掛面干燥不用愁，就選掛面干燥機。是什么樣的干燥機呢?廣智空氣能掛面干燥機，運用空氣能熱泵逆卡諾原理，一
種接近自然干燥的烘干工藝，全程溫濕可控可調(diào)，不會破壞掛面的營養(yǎng)成分，也不會出現(xiàn)掛面斷裂的現(xiàn)象。

掛面之所以可以長期存放。是因為它通過烘干脫水的過程。沒有水分,保存時間自然長。烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)鍵的程序,不僅會影響著掛面的質(zhì)量，更影響著烘干的效率!使用易立諾掛面熱泵烘干機可提高掛面烘干效率和掛面質(zhì)量并保持其衛(wèi)生,同時掛面熱原烘干機具有節(jié)能環(huán)保，占用面積小、不收外界環(huán)境影響等特點。

米粉烘干工藝:
根據(jù)某米粉廠提供的實際烘干數(shù)據(jù)顯示，采用-臺熱泵烘干機,在4個小時內(nèi),能夠?qū)?000斤的濕米粉烘干至300斤,
若按每小時滿負荷工作狀態(tài)下, 一小時耗電量為13度,如果電費按照每小時1元計算,則, 4小時的運行費用為52元,
平均每斤米粉的烘干成本為0.05元。