

南京鹽陽建筑材料有限公司
主營產(chǎn)品: 金屬建材
冷軋圓鋼規(guī)格-鹽陽-熱鍍鋅圓鋼加工
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圓鋼的一種表面缺陷。是在原料或軋件表面出現(xiàn)多余金屬,在下一道次軋制時(shí)又被壓入基體所形成的。
特征
結(jié)疤一般出現(xiàn)在圓鋼的表面上,較粗大和厚些的結(jié)疤,一般用肉眼或低倍的放大鏡即可看到。有些薄的細(xì)小的要經(jīng)過酸洗后甚至扭轉(zhuǎn)后才能看到。結(jié)疤一般呈舌狀或指甲狀,厚度往往不一致。較薄,有時(shí)可以翹起,寬而厚的一端與鋼材基體相連。在表面氧化鐵皮較厚的情況下,甚至只能看到一條封閉的曲線,嵌在基體上。由軋制過程中由于軋輥缺陷造成的結(jié)疤,會(huì)在圓鋼的表面的軸線上出現(xiàn)周期性分布。其間距約等于軋輥周長和延伸系數(shù)的乘積。
除非沿圓鋼的軸線做出剖面,一般對(duì)有結(jié)疤的圓鋼橫截面進(jìn)行金相檢驗(yàn)室,不容易看到結(jié)疤的根部和基體的連接情況。當(dāng)橫截面只穿過舌體部分時(shí),在顯微鏡鏡下只能看到多余的金屬壓入基體?;w和多余金屬見有氧化層存在?;w下面一般無破壞。如果沿軋制方向?qū)⒖v剖面穿過舌根部,在顯微鏡下可觀察到多余金屬和基體相連的情況。在連接面上有氧化層存在。
結(jié)疤是多余金屬在基體中的壓入。對(duì)車削用鋼來說,當(dāng)結(jié)疤的深度不超過圓鋼國標(biāo)規(guī)定的公差之半時(shí),對(duì)車削后的零件影響不大。
拉拔用圓鋼表面不允許有結(jié)疤缺陷存在,拉拔過程中,特別是舌尖和拉拔方向一致時(shí),多余的金屬就會(huì)翹起、脫落,堵塞模具,使拉拔后的圓鋼表面產(chǎn)生更多的劃傷(俗稱道子),嚴(yán)重可導(dǎo)致拉拔斷裂。
對(duì)鐓制(冷、熱)用圓鋼,當(dāng)變形區(qū)內(nèi)有結(jié)疤缺陷時(shí),該缺陷會(huì)翹起或脫落。嚴(yán)重的會(huì)影響鐓制工件的外形,造成廢次品量增加。
冷拉圓鋼與冷拔圓鋼的對(duì)比
在材料市場上,人們習(xí)慣了將冷拉圓鋼和冷拔圓鋼等同,其實(shí)兩者有著完全不同的加工方式。冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強(qiáng)行拉伸金屬材料,使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形,達(dá)到提高金屬材料屈服點(diǎn)強(qiáng)度和延伸材料長度的目的,它只有只有拉伸變形。
而冷拔加工則使材料除了有拉伸變形外,還有擠壓變形,所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行,冷拉則簡單得多。
不管是冷拉圓鋼還是冷拔圓鋼,經(jīng)冷加工的它們會(huì)產(chǎn)生一定的塑性變形,強(qiáng)度和硬度明顯提高,但塑性和韌性有所降低。通常冷加工變形越大,則強(qiáng)化越明顯,即屈服強(qiáng)度提高越多,而塑性與韌性降低也越大。
在加工冷拉圓鋼的時(shí)候,次冷拉效果時(shí)取一鋼筋對(duì)其施加拉應(yīng)力冷拉,鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力增加,鋼筋內(nèi)部承受的拉應(yīng)力逐漸增大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋具有的屈服點(diǎn)并達(dá)到相應(yīng)的屈服點(diǎn)之后停止冷拉,卸去荷載。
然后開始冷拉圓鋼的二次冷拉效果,重新施加拉應(yīng)力,將鋼筋拉伸到破壞,,新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。經(jīng)過以上兩次過程冷拉,冷拉圓鋼的制作過程才算完成、
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中:5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng),常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件;大于25毫米的圓鋼,主要用于制造機(jī)械零件或作無縫鋼管環(huán)。
按化學(xué)成分分類
碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
按鋼的品質(zhì)分類
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和碳素鋼。
按用途分類
按用途則又可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼。

