曲阜興文機械配件有限公司
主營產(chǎn)品: 輸送機
圓筒庫氣力輸送機-粉煤灰氣力吸送機-興文
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氣力輸送機的設(shè)備都包含那些?
近年來氣力輸送設(shè)備現(xiàn)已敏捷掩蓋國內(nèi)機械商場,成了民族值得自豪的當(dāng)?shù)兀F(xiàn)在正在向國外擴展,生產(chǎn)的氣力輸送設(shè)備現(xiàn)已順利得到商場的認可,其諾言、效勞、技術(shù)都是全球,氣力輸送適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可所以一個或幾個,料管可以裝一根或幾根支管,氣流輸送系統(tǒng)中磨損大的部位是“管道彎頭”,通常選用內(nèi)貼陶瓷片的方法延長彎頭的壽命。咱們選用的措施是:在彎頭背部加焊槽鋼。當(dāng)物料將彎頭管道外側(cè)壁沖刷磨漏后,物料在背部構(gòu)成料墊,自然避免了管道的持續(xù)磨損。粉體輸送是個既經(jīng)典又新興的課題。從開展之初到現(xiàn)在現(xiàn)已呈現(xiàn)了多種輸送設(shè)備,主要有機械輸送和氣流輸送兩種。機械輸送設(shè)備包含:
皮(鏈)帶輸送機、斗式提升機和螺旋輸送機等;氣流輸送設(shè)備包含:空氣斜槽、氣力提升機、倉式泵和富勒泵等。同機械輸送設(shè)備比起來,氣力輸送機有其共同的長處:輸送線路敷設(shè)自在,運轉(zhuǎn)牢靠,無粉塵飛揚,輸送距離長,沒有雜亂和昂貴的傳動設(shè)備,檢修時刻和費用也較少。因此,氣流輸送得到了廣泛的使用。
氣力輸送機優(yōu)勢明顯
氣力輸送機的安裝,是氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計與制造之外的又一個重要環(huán)節(jié),安裝質(zhì)量的優(yōu)劣,將直接關(guān)系到系統(tǒng)以后運行工況的好壞。如果安裝質(zhì)量太差,就有可能導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。因此,必須引起安裝人員的高度重視。
輸送系統(tǒng)安裝主要分為三個部分: (1)設(shè)備的安裝;(2)輸送管路的安裝;(3)灰?guī)煸O(shè)備的安裝。這三個部份中,有以下幾個共性,這是安裝時所必須或遵循的:
1、所有設(shè)備或材料開箱后,應(yīng)保管好有關(guān)資料,待安裝結(jié)束后一起交給需方。
2、所有設(shè)備、閥門和管路安裝應(yīng)按圖紙進行施工,如需調(diào)整須事先征詢設(shè)計人員意見。
3、所有管路都必須氣密性。
4、除圖紙中有詳細表示者外,其余管路按工藝管道安裝設(shè)計執(zhí)行。
5、有明確安裝地點的設(shè)備和閥門除外,其余閥門安裝應(yīng)遵循以下原則:
5.1經(jīng)常操作的閥門的安裝位置在便于人員操作,適宜的安裝高度為距地面1.2m 左右。
5.2閥門應(yīng)盡量靠近總管或設(shè)備安裝。
5.3平行布置管道上的閥門,其中心線應(yīng)盡量取齊。
5.4閥門安裝時,應(yīng)盡量不要使閥門承受外加載荷,以免應(yīng)力過大損壞閥門。
6、在不影響操作、維修和人員通行的前提下,應(yīng)盡量把設(shè)備和閥門布置得美觀一些,能給常年在此工作的人員以美好的印象。
7、系統(tǒng)管道所有焊縫:鋼管對接焊縫為U形;鋼管與法蘭聯(lián)接為角焊,焊縫高度為鋼管的壁厚。
8、對需要高空作業(yè)的地方,如;輸灰管、灰?guī)斓鹊陌惭b,作業(yè)平臺應(yīng)有護欄及爬梯等相應(yīng)的措施,對工作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。
9、在氣力輸送機安裝過程中,如對原設(shè)計有所改動,應(yīng)征得設(shè)計人員的同意,并做好更改記錄。
氣力輸送機
氣力輸送機分類有哪些?水泥生產(chǎn)流程中主要是可分為生料制備、燒結(jié)和水泥粉磨這三個主要流程中,在水泥生產(chǎn)加工流程中需要大量的粉體物料開展高溫煅燒,傳統(tǒng)化狀況下,常采取封袋車推或是機械帶輸送的那時候,非常容易造成過多的灰塵,不符環(huán)境保護規(guī)定。而氣力輸送系統(tǒng)能夠有效性化解這類現(xiàn)象,如此水泥氣力輸送系統(tǒng)類型有哪些呢?
氣力輸送機械制造的氣力輸送設(shè)備是由氣源來的低壓空氣,經(jīng)調(diào)節(jié)閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動風(fēng)管、噴嘴進入到泵體擴散到室內(nèi),當(dāng)粉狀或顆粒物料由落料斗落下來進入到噴嘴與擴壓器中間的高速氣流區(qū)時,即被吹散。加上底端氣化裝置的氣化效用,使物料氣化而成懸浮的狀態(tài)。之后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內(nèi),經(jīng)過喉部擴散管,進入到輸送管路,送往所要求的卸料點,即結(jié)束送料流程。
氣力輸送機的三種類型方法
水泥生產(chǎn)流程可簡單地分為為生料制備、燒結(jié)和水泥粉磨這三個主要是流程。在生產(chǎn)加工中必須要處理過多的粉體并開展高溫鍛燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙未能很好充分利用的因素之一。水泥生產(chǎn)流程中的電器設(shè)備和機械設(shè)備也因為粉塵的長期存在,導(dǎo)致使用壽命明顯的減短,無法充分的發(fā)揮效用。氣力輸送設(shè)備作為一種除塵環(huán)保設(shè)備已被廣泛運用于水泥工業(yè)的不同生產(chǎn)加工關(guān)鍵環(huán)節(jié);隨之水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,很多生產(chǎn)加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)只有用布袋除塵器才可以實現(xiàn)生產(chǎn)的需要和實現(xiàn)國家的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。