聊城市亨通管業(yè)有限公司主營(yíng)：陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
陶瓷耐磨彎頭的介紹及應(yīng)用

陶瓷耐磨彎頭是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。

陶瓷耐磨彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

陶瓷耐磨彎頭廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用陶瓷耐磨彎頭，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。

影響陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度的因素

陶瓷耐磨彎頭其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品，陶瓷耐磨彎頭有很多的優(yōu)點(diǎn)，在業(yè)界有著很多的好評(píng)，而陶瓷耐磨彎頭的性能更是很多材料所不及的，哪些因素會(huì)影響陶瓷耐磨彎頭的強(qiáng)度。

一、陶瓷耐磨彎頭的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮，省略了這一步或者縮短了陶瓷耐磨彎頭的預(yù)處理時(shí)間，但往往節(jié)省成本的做法會(huì)直接導(dǎo)至成品陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度下降，容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個(gè)道理。打價(jià)格戰(zhàn)的后果往往會(huì)先帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)品質(zhì)下降，劣幣驅(qū)逐良幣，然后過上幾年的時(shí)間，市場(chǎng)再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分，或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個(gè)公司在設(shè)立之初要做的明確定位，不然在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中容易隨波逐流，后被市場(chǎng)淘汰。

二、陶瓷耐磨彎頭原料顆粒大小。陶瓷耐磨彎頭原料制備的時(shí)候只有磨到足夠細(xì)度，才能保證成品的色澤，細(xì)膩度，好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感，而且排列緊密，致密性較強(qiáng)，密度大，陶瓷耐磨彎頭強(qiáng)度也高。

三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同，陶瓷耐磨彎頭的佳燒制溫度也不同，溫度過高，陶瓷耐磨彎頭成型時(shí)間過短，陶瓷耐磨彎頭相對(duì)韌性不足。溫度過低，陶瓷耐磨彎頭沒有燒透，內(nèi)外品質(zhì)不一樣?，F(xiàn)在國內(nèi)燒制陶瓷耐磨彎頭一般用隧道窯和梭式窯居多，窯頭和窯尾的溫度也不一致，所以生產(chǎn)時(shí)要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。

影響陶瓷耐磨彎頭的因素還不止溫度的變化范圍，粒子的沖蝕性強(qiáng)度，受力情況，還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn)，硬顆料碰撞入射角的大小等因素，總之陶瓷耐磨彎頭的強(qiáng)度是受到這些因素影響的，而只有這些因此影響少的時(shí)候，陶瓷耐磨彎頭才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。

陶瓷耐磨彎頭的磨損和應(yīng)用

陶瓷耐磨彎頭在在使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損問題，隨著時(shí)間的增加，磨損也會(huì)越來越嚴(yán)重，那么怎解認(rèn)識(shí)并避免這一問題呢，小編給大家?guī)硪恍┖?jiǎn)單的總結(jié)，希望對(duì)您在以后使用復(fù)合鋼管的時(shí)候會(huì)有所幫助。

陶瓷耐磨彎頭不僅用于電力工業(yè)，而且在冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)。當(dāng)管道運(yùn)輸大型研磨材料（如粉煤灰、煤、礦粉、水泥尾礦等）的速度快，耐磨管道，特別是彎管磨損快；當(dāng)管道運(yùn)輸具有強(qiáng)腐蝕性的氣體、液體或固體，被迅速腐蝕管道失效的問題；當(dāng)管道運(yùn)輸高溫材料，有熱管問題非常昂貴等。陶瓷耐磨彎頭的市場(chǎng)，這些問題很容易解決。