山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光打標(biāo)機(jī),激光雕刻機(jī),激光切割機(jī),鏤空制版機(jī),金屬除銹機(jī)
激光裁切機(jī)不出光的6種情況

在激光裁切機(jī)正常雕刻時(shí)，發(fā)現(xiàn)激光裁切機(jī)不出光，造成不出光的原因有以下幾個(gè)情況：

一種情況：可能是激光裁切機(jī)的電位調(diào)的過(guò)大或過(guò)小，激光電源出現(xiàn)飽和。請(qǐng)把激光裁切機(jī)的電位器調(diào)至正常雕刻時(shí)的電位值。

第二種情況：可能是光耦故障引起的。請(qǐng)及時(shí)修復(fù)或更換光耦。

第三種情況：可能是主板出現(xiàn)異常。請(qǐng)及時(shí)修復(fù)或更換主板。激光刻章機(jī) 激光雕刻機(jī)

第四種情況：可能是激光電源出現(xiàn)問(wèn)題。請(qǐng)及時(shí)修復(fù)或更換激光電源。

第五種情況：可能是激光管意外或是激光管受命已到。請(qǐng)更換新的激光管。

第六種情況：可能是激光電源線出現(xiàn)虛焊或是出現(xiàn)線路斷裂。請(qǐng)檢查激光電源線線路并使之焊接牢固。

激光裁切機(jī)機(jī)器的調(diào)節(jié)

1、初次啟動(dòng)電腦刻章機(jī)前，應(yīng)先檢查水是否處于循環(huán)狀態(tài)，電源線，數(shù)據(jù)線是否接好。

2、按“電源開(kāi)關(guān)”打開(kāi)機(jī)器，此時(shí)檢查水泵和排風(fēng)扇工作狀態(tài)是否正常，（在排風(fēng)扇不排風(fēng)的情況下和水泵左則標(biāo)有出水口的水管不出水的情況下，千萬(wàn)不能刻章，否則會(huì)損壞激光管，激光管人為不保）先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后再打開(kāi)激光開(kāi)關(guān),關(guān)機(jī)過(guò)程是反的。先進(jìn)行電流調(diào)節(jié)：按下“激光測(cè)試”按鈕，看一下電流顯示多少，通過(guò)左右調(diào)節(jié)“電流”按鈕，使電流處于合適位置后，機(jī)器的工作電流就調(diào)節(jié)好了，一般情況下，工作電流在5-6毫安時(shí)比較合適，每個(gè)客戶(hù)的需求不同，太深了激光管損耗就快，太淺了刻出來(lái)效果就不好，所以要適中。可以適當(dāng)調(diào)節(jié)電流大小，電流越大，激光越強(qiáng)，刻的越深。不要超過(guò)10毫安。正常建議不要刻的太深，因?yàn)榧す夤芾锩娴臍怏w是有限的，同樣是刻一個(gè)章電流大的刻的深，所用的激光量就多，這樣總的下來(lái)用電流大的刻章機(jī)激光管使用壽命縮短。

3、夾章：把章料放在卡具里，使章料的雕刻面與夾板的上平面處于一個(gè)水平線上為了使印章達(dá)到好的效果，可以在章料上面放一張濕紙，使其蓋住章料，以免由于電流過(guò)大燒毀章料，然后使用軟件排版刻章?？桃粋€(gè)章必須要關(guān)機(jī)夾章，因?yàn)檐壍酪呀?jīng)鎖定，刻第二第三等等，他會(huì)自動(dòng)，這時(shí)不用關(guān)機(jī)，直接夾章就行，夾章的時(shí)候，就意夾具不要碰到軌道下面的黑色小開(kāi)關(guān)，撞擊小開(kāi)關(guān)會(huì)造成坐標(biāo)有偏動(dòng)。具體可以進(jìn)網(wǎng)站看學(xué)習(xí)視頻。

鋼材激光裁切機(jī)中的作用氧氣切割

1 在鋼材的激光氧氣切割中, 對(duì)切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析

在激光切割過(guò)程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過(guò)型材吸收的熱量來(lái)測(cè)定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.

令人驚異的特點(diǎn)是, 切割區(qū)能量損耗的實(shí)際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過(guò)了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時(shí)釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe+ yO →FexOy+ 熱量) 。

2 鐵的氧化 在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過(guò)程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機(jī)理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實(shí)驗(yàn)表明) , 在低碳鋼激光切割時(shí), 約有一半離開(kāi)切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對(duì)這種放熱反應(yīng)釋放的能量進(jìn)行估算。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時(shí), 氧化作用的平均熱量約為600W。

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時(shí), 切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過(guò)2mm 時(shí)超過(guò)800W。因而, 顯而易見(jiàn), 為了進(jìn)行切割, 氧化過(guò)程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過(guò)程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。對(duì)于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說(shuō), 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。

3 純度和速度 在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對(duì)于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級(jí)別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對(duì)于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進(jìn)行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實(shí)驗(yàn)表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過(guò)50%。