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復(fù)合式破碎機(jī)_立式破碎機(jī)_立式復(fù)合破碎機(jī)_板錘復(fù)合破碎機(jī)價格

?：板錘式復(fù)合破碎機(jī)破碎噪音小，粉塵污染少，能夠?qū)ξ锪蠈?shí)現(xiàn)細(xì)碎和粗磨的功能； 

?：板錘復(fù)合破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，采用了沖擊破碎和石打石的破碎原理，具有破碎，能耗低的特點(diǎn)；

?：板錘復(fù)合式破碎機(jī)采用高硬度，高韌性材料來對磨損件進(jìn)行鍛造，提高了磨損件的使用壽命，降低了運(yùn)行成本；

?：錳板錘復(fù)合破碎機(jī)推進(jìn)式的錘頭安裝裝置，大大提高了復(fù)合破碎機(jī)的破碎效率；

?：機(jī)身一側(cè)安裝有檢測門，簡化了復(fù)合破碎機(jī)日常的維護(hù)流程。板錘式復(fù)合破碎機(jī)應(yīng)用范圍：  板錘式破碎機(jī)也叫立軸錘式制砂機(jī)，使用于建材，礦業(yè)，冶金，化工等領(lǐng)域，物料抗壓情況不超高250兆帕，物料濕度在百分之十五之內(nèi)都可以使用該系列產(chǎn)品進(jìn)行破碎。對于過濕物料可以采用濕式破碎機(jī)，會加大錘頭磨損。板錘復(fù)和破常用于細(xì)碎，例如石灰石，河卵石，煤矸石等其它礦石的細(xì)碎和中細(xì)碎作業(yè)，板錘式復(fù)合破都能夠達(dá)到很好的效果。

制砂設(shè)備_機(jī)制砂生產(chǎn)線_砂石設(shè)備_制沙生產(chǎn)線_河南制沙設(shè)備廠

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反擊式制砂機(jī)，是針對礦山采石場大量粒度5-15mm的瓜米石需要制砂而研制的制砂機(jī)械。該機(jī)工作時在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，石料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎后拋至反擊襯板上再次撞擊破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新撞擊破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，石料由大到小進(jìn)入、第二、第三破碎。

1方大可逆沖擊式制砂機(jī)配有均衡送料器、這使得使石料在破碎腔內(nèi)分布均勻,從而增加撞擊面;轉(zhuǎn)孑板錘采用卡塊壓緊裝置裝配,裝卸簡便、運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠

2科學(xué)設(shè)計撞擊角度,增大撞擊力,使石料在破碎腔內(nèi)下行過程中重復(fù)多次形成石料與板錘、石料與反擊襯板、石料與石料之間相互撞擊,從而提高石料的破碎率、提高成品產(chǎn)量、降低磨損成本

3可逆式?jīng)_擊破轉(zhuǎn)子設(shè)計為正反方向旋轉(zhuǎn),破碎腔空間得到充分利用,板錘及反擊襯板磨損均衝;采用異型板錘,異型板錘采用特別配方的高鉻合金材料精密鑄造,增強(qiáng)板錘的耐磨性,板錘磨損處加寬加厚増加磨削量,提高板錘的利用率、降低使用成本;配置欻控粉塵收除器進(jìn)行粉塵收除利用,避兔粉塵外泄污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)

4配置智能控制系統(tǒng),智能控制系統(tǒng)通過應(yīng)用傳感技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、變頻技術(shù),實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn);通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

石料生產(chǎn)線中-一條完整的石料生產(chǎn)線中破碎設(shè)備是必不可少的機(jī)械

一條完整的石料生產(chǎn)線中破碎設(shè)備是必不可少的機(jī)械，破碎設(shè)備在整條生產(chǎn)線中主要負(fù)責(zé)的就是物料的破碎以及粉碎的環(huán)節(jié)。那么在選購生產(chǎn)線中該怎么配備破碎設(shè)備呢？就由紅星機(jī)器帶領(lǐng)大家針對三個方面進(jìn)行分析。

1、原料的特性

原料的硬度、級配、含泥量及含水量是很重要的參數(shù)。不同的原料應(yīng)選擇不同的破碎篩分機(jī)械。原料的硬度較大時，一般選擇顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)做為初級破碎機(jī)，原料硬度較小時，可選用反擊破碎機(jī)作為初級破碎機(jī)。

原料的級配也將影響總體參數(shù)，對于從采石場破石生產(chǎn)的巖石，應(yīng)按照巖石的粒度選擇初級破碎機(jī)；對于砂夾卵石層原料，則應(yīng)根據(jù)級配曲線選擇初級破碎機(jī)，并應(yīng)配置預(yù)篩分機(jī)械；若原料中含泥量，含水量較高時，應(yīng)考慮采用濕式破碎、篩分作業(yè)流程?？偟膩碚f，要根據(jù)原料的粒度選擇設(shè)備的工藝流程和各部分的生產(chǎn)率，要根據(jù)原料的硬度來選擇粗破碎設(shè)備的形式。

2、產(chǎn)品的質(zhì)量要求

產(chǎn)品的質(zhì)量有粒度、產(chǎn)品的級配、顆粒的形狀等，在不同的工程中，對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也各不相同，產(chǎn)品的加工質(zhì)量與破碎機(jī)械和生產(chǎn)流程有關(guān)。

當(dāng)產(chǎn)品粒度較小時，破碎機(jī)的破碎比就比較大，產(chǎn)品的粒級越多，設(shè)備就越復(fù)雜。有時為了得到多種等級的碎石，可專設(shè)一臺專用立的篩分機(jī)械來分級。在許多工程中，碎石料中的塵土含量不宜太高，這些塵土對混凝土的質(zhì)量有害。當(dāng)塵土含量超標(biāo)時，就要增加一道清洗工序。

3、生產(chǎn)率

生產(chǎn)率是破碎篩分設(shè)備的一個重要工藝參數(shù)。生產(chǎn)率要求包括兩個內(nèi)容，一是粒度規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)率，另一是全部產(chǎn)品的生產(chǎn)率。 對于工程 實(shí)際來說，每種粒度規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)率更有意義。所以在確定設(shè)備的生產(chǎn)率時，應(yīng)首先考慮工程的實(shí)際需求。