高密市長(zhǎng)元金屬有限公司主營(yíng)：汽車(chē)零部件，索具類(lèi)鑄件，管件，接頭類(lèi)鑄件，礦山機(jī)械配件

長(zhǎng)元精密鑄造的材料選擇

      精密鑄造的原材料來(lái)源是非常廣泛的，產(chǎn)品在使用的過(guò)程中其價(jià)格非常的低廉，設(shè)備的廢件、廢鋼以及切屑的鑄件形狀尺寸和零件是非常接近的，這樣可以有效的減少其切削量，這樣是屬于少無(wú)切削加工。

      精密鑄造大量的生產(chǎn)有效的給工廠創(chuàng)造有利的條件，在使用的過(guò)程中采用了非常先進(jìn)的技術(shù)造型的方法，產(chǎn)品的氣沖造型線可以適應(yīng)快速以及造型生產(chǎn)線的要求，造芯的方法可以選用其殼芯等制芯方法。

      要是單間或者是小批量生產(chǎn)其長(zhǎng)元精密鑄造鑄件，其手工造型依然是非常重要的方法，采用手工造型能夠有效的適用其各種復(fù)雜件的要求比較靈活，在使用的過(guò)程中可以要求其很多的工藝裝備。

鑄鋼件的檢測(cè)工作必須“過(guò)五關(guān)斬六將”

鑄鋼件生產(chǎn)加工工作是我們當(dāng)今很多鋼產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，高密市長(zhǎng)元金屬公司為廣大客戶提供綜合全s面的鑄鋼件產(chǎn)品，為您的生產(chǎn)需求提供支持和幫助。關(guān)于鑄鋼件的檢測(cè)流程，我們簡(jiǎn)單為您做個(gè)總結(jié)。

首先要對(duì)鑄鋼件產(chǎn)品進(jìn)行尺寸檢測(cè)。通常生產(chǎn)出的鑄鋼件尺寸是有誤差的，且誤差有固定數(shù)值，需要采用精密的測(cè)量?jī)x器工具測(cè)量是否存在誤差。第二步是進(jìn)行外觀質(zhì)量檢測(cè)。這種檢測(cè)主要是對(duì)鑄鋼件的外觀質(zhì)量進(jìn)行一個(gè)大概的目視檢查，檢查是否存在明顯的缺陷。第三是對(duì)化學(xué)成分的檢驗(yàn)。我們可以將鑄鋼件放在煉鋼水中進(jìn)行檢驗(yàn)，確保材質(zhì)選取的正常才能夠確保鑄鋼件的質(zhì)量。最后，鑄鋼件的機(jī)械性能是其重要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)機(jī)械性能需要經(jīng)過(guò)多重嚴(yán)格的機(jī)械性能質(zhì)量測(cè)試。以上四個(gè)方面就是關(guān)于鑄鋼件的檢驗(yàn)流程，希望能夠?yàn)槟阡摬牡倪x購(gòu)的時(shí)候提供支持，如果您想更全s面地了解產(chǎn)品，歡迎您光臨高密市長(zhǎng)元金屬公司參觀了解。

合金鋼鑄件的三大焊接要點(diǎn)

     焊接是合金鋼鑄件中s重要的步驟之一，為此，在進(jìn)行焊接的時(shí)候掌握焊接要點(diǎn)，能夠幫助我們的工作順利完成。下面，我公司就為大家介紹一下它的三大焊接要點(diǎn)。

   1、焊接部位

合金鋼鑄件焊接部位宜采用點(diǎn)焊、對(duì)稱焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中 使鑄件開(kāi)裂，焊接第s一層（打底）時(shí)、如對(duì)接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時(shí)，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。

   2、裂紋問(wèn)題

對(duì)焊接中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長(zhǎng)度應(yīng)將裂紋部位割除再重新補(bǔ)焊。焊接裂紋時(shí)先封頭，由裂紋根部開(kāi)始沿裂紋焊接。對(duì)硬度大于HRC38的，蓋面時(shí)采用AI02焊條。

  3、焊接溫度

對(duì)分層焊接的部位應(yīng)在第s一層溫度冷卻至200-300攝氏度后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類(lèi)推。

合金鋼鑄件的三大焊接要點(diǎn)就是焊接溫度、焊接部位以及裂紋問(wèn)題，因此在焊接過(guò)程中要格外注意。