凱創(chuàng)機(jī)械 不斷創(chuàng)新市場(chǎng)好評(píng)如潮灰砂磚蒸壓磚機(jī) 灰砂磚設(shè)備
蒸壓磚生產(chǎn)線制品標(biāo)準(zhǔn)磚規(guī)格

蒸壓磚生產(chǎn)線制品標(biāo)準(zhǔn)磚規(guī)格：240mm×115mm×53mm，孔洞率0%，強(qiáng)度等級(jí)20.0Mpa；

蒸壓磚生產(chǎn)線制品普通空心磚規(guī)格：240mm×115mm×90mm，孔洞率25%，強(qiáng)度等級(jí)15.0Mpa ；

                              240mm×115mm×115mm，孔洞率25%，強(qiáng)度等級(jí)15.0Mpa；

該蒸壓磚生產(chǎn)線；生產(chǎn)的蒸養(yǎng)磚制品具有外型整齊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，抗壓力大，抗折性強(qiáng)，重量輕和導(dǎo)熱系數(shù)小的特點(diǎn)，它的性和干燥收縮性等多項(xiàng)指標(biāo)均符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品施工速度快，節(jié)約砌筑砂漿，且物理性能優(yōu)越，是替代實(shí)心粘土磚理想的蒸壓磚生產(chǎn)線價(jià)格墻材產(chǎn)品。

灰砂蒸壓磚生產(chǎn)線中物料混合注意事項(xiàng)：

混合料的制備是將按配合比要求計(jì)量的生石灰、砂在強(qiáng)制式攪拌機(jī)中加入6﹪～9﹪的水進(jìn)行次攪拌，經(jīng)一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2～3h,然后進(jìn)行第二次攪拌即可.也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個(gè)過程.拌和物一次攪拌的目的是使拌和物各組分相互分散，增加接觸面積，使物料均勻混合，并加強(qiáng)化學(xué)吸附作用。

再者，通過攪拌可使水膜包裹住固相顆粒的表面，使水均勻分布于攪拌物中，使石灰能更充分地消化，增加拌和物的和易性，改善塑性，提高成型性能和制品的物理性能。一般攪拌時(shí)間控制在1.8min左右，為使石灰充分消化，在嚴(yán)寒季節(jié)，可使用加熱攪拌，即在攪拌的同時(shí)通入蒸汽價(jià)壓，需要注意的是，要注意扣除由蒸汽冷凝的這部分水量以免在配合比中的水分偏多。拌和物的消化主要是指石灰的消化，也就是將生石灰變成熟石灰的過程。蒸壓磚生產(chǎn)線廠家

灰砂磚蒸壓磚生產(chǎn)線對(duì)于砂原料的要求：

用于生產(chǎn)灰砂磚的沙子,可采用山砂、河砂、風(fēng)積砂,也可用巖石破碎后的人造砂或工業(yè)鑄造用的廢型砂.但無論使用哪種砂,均應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。①砂中的二氧化硅含量應(yīng)大于65﹪②砂中的黏土含量應(yīng)小于15﹪③砂中的氧化鉀、氧化鈉總量不得大于2.5﹪④砂中不應(yīng)含有礫石、草根、樹皮等有機(jī)雜質(zhì).⑤砂子的含水率不得大于6﹪.⑥砂子應(yīng)具有良好的級(jí)配,空隙率,其參考級(jí)配如下:粒徑 2.5～5.0mm 含量為01.2～2.5mm 3﹪～5﹪0.3～1.2mm 45﹪～60﹪0.15～0.3mm 20﹪～30﹪＜0.15 ＜30﹪；⑦砂中的氯化物含量不應(yīng)大于0.01﹪.⑧砂中的云母含量不得超過0.5﹪.生產(chǎn)實(shí)踐證明,使用顆粒較粗且粒徑均勻的砂或者是粒徑小于0.075m的特細(xì)砂,所制成的灰砂磚技術(shù)性能皆不能達(dá)到要求.一般采用細(xì)度模數(shù)2.2～1.6,1.5～0.7的細(xì)砂和特細(xì)砂,效果好。(2)生石灰 生石灰的質(zhì)量直接影響灰砂磚的質(zhì)量,應(yīng)盡可能選用含鈣量高、消化速度快,消化溫度高的生石灰.其具體要求如下:CaO含量＞60﹪;MgO＜5﹪;消化速度＜15min;消化溫度＞60℃;過火石灰＜5﹪;生石灰＜10﹪;粉化灰＜10﹪.