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長元精密鑄造常見的耐熱鋼鑄件退火處理方法

      耐熱鋼鑄件在經過熱處理以后其產品的硬度就會直接降低，非常有效的提高其產品的塑性，有效的改善其設備的壓力加工性能以及切削加工，設備的細化晶粒，能夠有效的改善其力學性能，能夠非常有效的消除因為冷熱加工過程中所產生的內應力。

      耐熱鋼鑄件在進行加工的過程中要選擇合適設備的合金鋼結構以及合金工具鋼，焊接件以及供應狀態(tài)不合格的原材料，一般情況下需要在毛坯的狀態(tài)下進行有效的退火處理，操作方法將鋼件加熱到50以上，這樣在保溫后稍大于退火的冷卻速度冷卻。

      耐熱鋼鑄件的正火通常情況下作為其鍛件，滲碳零件在使用的過程中必須先要進行預熱處理，一些對于性能要求不高的中碳以及低碳合金鋼件，也可以作為其后的熱處理，長元精密鑄造對于一般中、高合金鋼，空冷可導致完全或局部淬火。

機械零配件鈑金加工的一些小常識

      沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的，其加工需要有相應的模具來完成操作。 再運用先進的數(shù)控沖床設備，沖壓出來的效果相當不錯,壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。

精密鑄造件在生產時的技術要求

    為了保證鑄造件工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產率及其成本有很大的影響。同時也對鑄造件的技術有一定的要求：

   1. 鑄件表面不允許有冷隔、裂紋、劃傷、變形和修蝕等；

   2. 鑄件上的型砂、芯砂、粘砂、芯骨應清理干凈；

   3. 鑄件上的多肉、毛刺、飛邊、澆冒口應鏟平與表面平齊；

   4. 鑄件有傾斜度的部位，其尺寸公差應沿斜面對稱配置；

   5. 鑄件錯型、鑄偏等應修正，達到圓滑過渡，保證外觀質量；

   6. 鑄件的非加工面，均需噴丸處理，達到清潔度Sa2 1/2級；

   7. 鑄件未注尺寸公差的按（自由公差）IT13的公差鑄造；

   8. 鑄造時凡加工面按圖紙要求留3-10mm的加工余量；

   9. 鑄造時由鑄造廠根據(jù)模具制作規(guī)定留拔模斜度和圓角。