衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機(jī),對焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點焊機(jī)控制器,阻焊控制器

、使用與操作 （一）規(guī)范/一級菜單參數(shù)設(shè)置 本控制器在工作時有17個參數(shù)（見下表）需要用戶根據(jù)實際情況設(shè)置，在設(shè)置參數(shù)時，應(yīng)使控制器處于設(shè)定狀態(tài)，預(yù)設(shè)一個規(guī)范號，再按 ▲ ▼ 鍵選取參數(shù)號，然后通過“ + ” “ –”鍵設(shè)定參數(shù)值：

參數(shù)號

參數(shù)名稱

設(shè)定范圍

功能說明

1

預(yù)壓時間

0-250周波

系統(tǒng)啟動，主氣閥動作，電極開始移向工件進(jìn)行加壓到輸出焊接電流的時間間隔（預(yù)壓時間+加壓時間）。①單次焊接時，依次執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”、“加壓時間”；②連續(xù)焊接時，除系統(tǒng)啟動時執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時間”外，之后的每個焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“加壓時間”。

2

加壓時間

0-250周波

3

預(yù)熱電流

0-999

預(yù)熱電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

4

預(yù)熱時間

0-250周波

預(yù)熱電流在工件上持續(xù)的時間

5

間隔

0-250周波

“預(yù)熱電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔

6

緩升

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時，工作電流從“預(yù)熱電流”值勻速升至“焊接電流”值的時間；當(dāng)間隔不為0時，工作電流從0勻速升至“焊接電流”值的時間

7

焊接電流

0-999

焊接電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

8

焊接時間

0-250周波

焊接電流在工件上持續(xù)的時間

9

間隔

0-250周波

“焊接電流”關(guān)閉至執(zhí)行下一參數(shù)的時間間隔

10

緩降

0-250周波

當(dāng)間隔設(shè)為0時，工作電流從“焊接電流”值勻速降至“回火電流”值的時間；當(dāng)間隔不為0時，“焊接時間”結(jié)束后直接執(zhí)行“回火電流”

11

回火電流

0-999

回火電流值

恒壓控制：設(shè)置范圍0-450V

恒流控制

初級：設(shè)置范圍0-999A

次級：設(shè)置范圍0-99.9KA

12

回火時間

0-250周波

回火電流在工件上持續(xù)的時間

13

維持時間

0-250周波

電流切斷后，電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時間，時間到，關(guān)閉主氣閥

14

休止時間

0-250周波

連續(xù)焊接時，兩次焊接過程間的時間間隔

15

增壓

0-250周波

系統(tǒng)從“加壓時間”開始到輸出增壓信號的時間

16

增壓時間

0-250周波

增壓的持續(xù)時間，注：若增壓時間尚未結(jié)束而休止時間到，則增壓閥關(guān)閉

17

工作方式

0

單次焊接

1

連續(xù)焊接

注： 1、采用互感器采樣時，如果互感器量程小于100A ，控制器自動將控制精度提升為0.1A ，即各電流設(shè)置范圍為0-99.9A 。 2、采用感應(yīng)線圈采樣時，如果感應(yīng)線圈量程小于10.0KA ，控制器自動將控制精度提升為0.01KA ，即各電流設(shè)置范圍為0-9.99 KA 。

交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料，見圖5，圖中p為電阻率。

通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。

各變壓器可以安置得離所連電極近，因而其功率及尺寸能顯著減速??；各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點可能同時焊接，生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負(fù)載平衡

點焊鍍鋅鋼板用的電極，推薦采用2類電極合金。當(dāng)對焊點外觀要求很高時，可以采用1類合金。推薦用錐形電極形狀，錐角120°～140°。使用焊鉗時，推薦采用端面半徑為25—50mm的球面電極。

為提高電極使用壽命，也可采用嵌有鎢電極頭的復(fù)合電極，以2類電極合金制成的電極體，可以加強(qiáng)鎢電極頭的散熱。

表6是日本焊接學(xué)會第3會推薦的鍍鋅鋼板點焊的焊接條件。