山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

高速三維鉆由床身、數(shù)控滑臺、自控行程鉆削動力頭、夾緊機構(gòu)、檢測裝置、冷卻系統(tǒng)、鐵屑箱、安全網(wǎng)等幾個主要部分組成。數(shù)控三維鉆的床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進行了加強處理，焊接完成后進行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動態(tài)性，從而保證了整個機床的精度。另外，數(shù)控三維鉆還可以跟數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床，數(shù)控鎖口銑床組成鋼結(jié)構(gòu)二次數(shù)控成套加工設(shè)備的柔性生產(chǎn)線。

首先三維鉆床的主機整體結(jié)構(gòu)的差別：

高速三維鉆床的床身部分為整體鋼板焊接，焊接后熱處理，主鋼板厚度達40mm，筋板不低于16-20mm，剛性足，精度保持性好，適應(yīng)高速三維鉆應(yīng)用硬質(zhì)合金鉆頭的高速鉆削、攻絲、輕銑。(同行都是采用型材焊接結(jié)構(gòu))

5、高速三維鉆床的主軸伺服電機為西班牙FAGOR大功率主軸伺服電機，因此可實現(xiàn)剛性攻絲、輕銑加工。

6、高速三維鉆床自帶3X4把刀庫，實現(xiàn)自動換刀功能。

7、數(shù)控系統(tǒng)為西班牙FAGOR8070系統(tǒng)，為數(shù)控系統(tǒng)配置，操作簡便。

三維鉆床的電氣控制系統(tǒng)采用施耐德公司的M258型可編程控制器作為控制核心，由聯(lián)想商務(wù)計算機作為人機交互界面，并配以我公司電氣部門獨自研發(fā)的電氣控制系統(tǒng)，交流伺服器及變頻器均采用世界的施耐德品牌。

 上位計算機

 上位計算機作為三維鉆床同操作人員的交互途徑，操作人員通過上位計算機輸入、編輯要加工的工件程序，并可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)，工件加工完成狀態(tài)等數(shù)據(jù)。

 可編程控制器PLC本體

 PLC本體模塊是可編程控制器的控制核心，可接手上位機傳送的工件程序，控制三維鉆床各部位動作，反饋生產(chǎn)線狀態(tài)到上位機，協(xié)同生產(chǎn)線的所有運行和監(jiān)控。

 可編程控制器擴展輸入模塊

 本模塊主要用于外部開關(guān)量信號的采集。

 可編程控制器輸出模塊

 輸出模塊主要用于外部執(zhí)行器的控制和使能。

  高速計數(shù)模塊

 本模塊是用來進行脈沖高速計數(shù)的功能模塊，用于對外部脈沖發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖進行累加計數(shù)。

三維鉆床幫助鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)用戶解決H型鋼的鉆孔，劃線加工，滿足用戶的加工需求。

數(shù)控三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼和板材的三面鉆孔加工，該款三維鉆廣泛用于建筑，橋梁，鋼結(jié)構(gòu)，立體車庫等行業(yè)，采用三個點位控制數(shù)控軸，一個數(shù)控檢測軸及三個均由變頻無級變速的鉆削主軸，PLC控制，具有精度高、操作方便等特點，數(shù)控三維鉆床是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的設(shè)備。