一、大恒數(shù)控龍門銑床性能特點(diǎn):
穩(wěn)定:固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng);
■ 靈活:主軸箱可隨溜板或橫梁上下、左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng);
■ 高配:配置日本原裝進(jìn)口研磨絲桿、臺(tái)灣高承載滾柱線軌,多種品牌系統(tǒng)供君選擇。
■ 多功能:機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能;
■ 效率高:配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機(jī)多用
■ 適用廣:適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工
數(shù)控龍門銑床的加工特點(diǎn)是:精確,快速,適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無(wú)關(guān),生產(chǎn)效率高,可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件,還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件,裝夾定為后能加工多道工序, 加工質(zhì)量穩(wěn)定,減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
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數(shù)控銑床設(shè)備安裝、調(diào)試:
1、在機(jī)床到達(dá)目的地前買方應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備(賣方負(fù)責(zé)提供地基圖紙),以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。
2、在機(jī)床到達(dá)目的地后,買方負(fù)責(zé)吊裝卸貨,安全移至工作位置后,進(jìn)行二次灌漿。
3、在調(diào)試人員前往之前,用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準(zhǔn)備工作完成,并提供上述電纜及氣管進(jìn)入機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)接口,具體詳見(jiàn)《客戶安調(diào)準(zhǔn)備表》。
4、買方需提前兩天通知賣方進(jìn)行調(diào)試,且在安裝調(diào)試之前,由買方和服務(wù)人員共同開(kāi)箱,按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn),清點(diǎn)完畢后由用戶在清單上簽字確認(rèn)。該清單一式兩份,一份用戶保存,另一份由服務(wù)人員帶回公司,并存入設(shè)備檔案。
5、備注:
1)由大恒公司指定的服務(wù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試,買方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試人員的工作餐。
2)如買方?jīng)]有嚴(yán)格按照賣方提供的地基圖施工,則為此產(chǎn)生的一切責(zé)任由買方自行承擔(dān).
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數(shù)控銑床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì),導(dǎo)軌采用上平下側(cè)安裝設(shè)計(jì),配合高強(qiáng)度底座和立柱安裝面整體鑄造,精度保持性和穩(wěn)定性大大提高,很多客戶有疑問(wèn):國(guó)內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計(jì)。首先是龍門U型框架設(shè)計(jì)增加鑄造成本,鑄造過(guò)程忠U型中間沒(méi)有鑄件需要大量填充樹(shù)脂砂彌補(bǔ)空白,通常一個(gè)框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹(shù)脂砂多出2倍的成本;其次是加工難度大,分開(kāi)加工需要門寬1000mm的機(jī)床足可以加工,整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機(jī)床加工,門寬的機(jī)床加工費(fèi)自然高。橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺(tái)承重作用,側(cè)放起到加工時(shí)候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用,國(guó)內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu),加工速度快成本低,因?yàn)閮蓪?dǎo)軌在一個(gè)面不用換刀也不用換方向一次加工成型,我們的必須換方向,比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大,精度保持性高,側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸,安裝時(shí)候刮研調(diào)整也快,從而降低裝配成本。
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1 X軸行程 mm 4200
2 Y軸行程 mm 2700
3 Z軸行程 mm 1000
4 龍門跨距 mm 2500
5 主軸端面至工作臺(tái)距離 mm 200-1200
6 工作臺(tái)面積 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽數(shù)量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅(qū)動(dòng)方式 直連
11 主軸轉(zhuǎn)速 rpm 6000
12 主電機(jī)功率 kW 22/26
13 主軸扭矩 N.m 235/940(高低速)
14 主軸錐度及規(guī)格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動(dòng)
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服電機(jī)功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 rpm 2000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進(jìn)給速度 mm/min 6000
23 小步進(jìn)當(dāng)量 mm 0.001
24 數(shù)控系統(tǒng) 發(fā)那科 OI MF-1
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