欣茂安銅鎳管件廠
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 江蘇省無錫市
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欣茂安銅鎳管件廠
主營(yíng)產(chǎn)品: C70600白銅管, C71500換熱管, B10冷凝管, B30銅鎳管, B10白銅外翅片管, B10三維翅片管, C70600銅鎳法蘭, C71500白銅彎頭, C70600大小頭, C71500等徑三通, C70600銅鎳翻邊, C71500鍛制法蘭, C70600銅鎳管帽, C70600銅鎳底座, B10銅鎳接頭, B30異徑螺紋接頭, B10船用通艙件
B10銅鎳頸圈C70600高頸內(nèi)法蘭DIN86037標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥1588.00
≥10
¥1460.00
≥20
¥1445.00
≥50
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莾莾莽莾莺莻莾莵莽莼
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欣茂安銅鎳管件廠
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
鄧秋林 主管
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
江蘇省無錫市
B10銅鎳頸圈C70600高頸內(nèi)法蘭DIN86037標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化供應(yīng)在船舶行業(yè)價(jià)格、性能一直處于優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商的產(chǎn)品特點(diǎn)在于:B10(91-9銅鎳合金)也可以代替純鎳來制造升膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)管、蒸發(fā)室等設(shè)備。
我們對(duì)銅鎳合金法蘭鍛件用鋼的純潔度請(qǐng)求高、鍛件管壁厚、尺寸大、力學(xué)性能強(qiáng)韌性請(qǐng)求高、屈強(qiáng)比大,除了選用合理的工藝流程外,熱處置工藝參數(shù)尚無參考數(shù)據(jù),通過長(zhǎng)期與船舶廠供應(yīng)材料的合理的工藝實(shí)驗(yàn)來分析我們從一下三個(gè)方面提高我們產(chǎn)品的質(zhì)量,降低加工成本?;仞亸V大終端使用單位:
1、依據(jù)鋼的化學(xué)成分,經(jīng)過近似公式預(yù)算出!c3為799. 5 C,以此肯定淬火溫度為860 C。
2、依據(jù)鍛件的構(gòu)造尺寸、力學(xué)性能及鋼的冶煉辦法肯定淬火介質(zhì)為水,<20 C。
3、依據(jù)力學(xué)性能指標(biāo)擬將回火溫度定為不小于600℃。
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)B10銅鎳坯料下料、進(jìn)口加熱爐加熱、粗鍛制成形、鍛后冷卻。工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按船廠提供法蘭尺寸的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
疑難部件推薦使用B10模鍛件加工,產(chǎn)品特點(diǎn)尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,提高白銅法蘭在低溫海水領(lǐng)域使用耐腐蝕強(qiáng)度,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
則每m重量=.785×[4×(32+2-4)+.215×(3.5×3.5-2×1.2×1.2)]=1.48kg槽鋼(kg/m)W=.785×[hd+2t(b-d)+.349(R*R-r*r)]h=高d=腰厚b=腿長(zhǎng)R=內(nèi)弧半徑t=平均腿厚求8mm×43mm×5mm的槽鋼的每m重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出槽鋼t為R為r為4。則每m重量=.785×[8×5+2×8×(43-5)+.349×(8×8-4×4)]=8.4kg工字鋼(kg/m)W=.785×[hd+2t(b-d)+.615(R*R-r*r)]h=高d=腰厚b=腿長(zhǎng)R=內(nèi)弧半徑t=平均腿厚求25mm×118mm×1mm的工字鋼每m重量。
對(duì)B10的耐蝕再將兩站的板材情況進(jìn)行比較,板材在榆林站暴露8年,基體合金成分分布不均勻,某些部位呈富鎳狀態(tài),鎳銅比為12,8%,超過了基體合金的比值(90:10銅鎳合金名義成分的鎳與銅之比約為11%),表明在這種溫度條件下,合金元素有向表層富集的趨勢(shì)。另一方面是該處基體氯含量相對(duì)較高(4。6%),表明基體合金受到損傷再看膜層的情況,盡管舟山暴露板材試樣的產(chǎn)物膜中含有大量Cl、Si、Al等,其鎳與銅含量之比與榆林試樣十分接近,前者為7、5%(2,8:37,2),后者為6。9%巧:73。7)。
冷軋板帶鋼生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種方法。單片軋制。單片軋制早采用二輥式軋機(jī),目前多用四輥式冷軋機(jī)。四輥冷軋機(jī)按其軋輥運(yùn)轉(zhuǎn)方向可分為可逆式和不可逆式。采用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí),軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋機(jī),全垛鋼板軋完一道次后,用吊車將板垛吊送到軋機(jī)前,進(jìn)行下一道次的軋制,如此循環(huán)進(jìn)行,直到軋成規(guī)定的成品尺寸時(shí)為止。采用可逆式軋機(jī)時(shí),則軋制操作有兩種,一種是每一張鋼板在軋機(jī)上往返軋制,直到軋制成終的成品尺寸,然后再進(jìn)行第二張鋼板的軋制。
而板材的基體成分基本保持合金的原含量。未受沖擊腐蝕損傷;兩種材料的膜層成分也有很大差別,板材的成膜質(zhì)量較好,脫鎳不重〈Ni:cu為2、8:37,2)。在榆林站暴露,B10合金基體(非晶界區(qū))的富鎳,與表面膜的脫鎳,恰好說明該合金板材受到海水溫度的影響,在榆林站發(fā)生較嚴(yán)重的脫鎳而使其腐蝕速度偏高,氯離子進(jìn)入基體相對(duì)較多,也與溫度較高加速氯離子向基體中的擴(kuò)散有關(guān)。
冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~1噸/卷。鋼卷內(nèi)徑61mm。熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
B10銅鎳頸圈C70600高頸內(nèi)法蘭DIN86037標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)具有耐蝕性、水密性、輕質(zhì)性和防止生物附著性,符合海洋惡劣氣候的使用。