封頭的手工鍛制成型工藝過(guò)程，基本上可以分為兩個(gè)階段，即槽凸和抹邊。首先根據(jù)封頭的尺寸大小，在鋼板上下出直徑為D的坯料，將坯料放置在地爐上加熱到一定溫度(約1100℃左右)，用木錘先打封頭的球形部分，錘打的次序應(yīng)當(dāng)從邊緣開(kāi)始然后再往中心部分發(fā)展，以避免中心部分過(guò)分變薄。球面部分成型后，就可進(jìn)行錘打過(guò)渡折邊和直邊部分(即抹邊)。

        抹邊是在胎具上進(jìn)行的。胎具只造成圓周的1/8~1/6,胎具的工作面就是與封頭內(nèi)表面接觸的曲面。由于封頭是采用熱加工的，在確定胎具的尺寸時(shí)必須考慮到封頭成型冷卻后的收縮，因此要將胎具的實(shí)際尺寸做得比封頭內(nèi)表面的尺寸大-些，留出一定的收縮余量。否則，在熱態(tài)下合格的封頭，冷卻后由于收縮的結(jié)果而成為不合格的了。抹邊時(shí)，應(yīng)先打過(guò)渡圓弧部分然后再打直邊部分，加熱一部分，鍛圖1-1-32封頭手工鍛制成型過(guò)程打一部分，直到成型為止。因?yàn)槭止ゅ懼品忸^勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不易保證，外形不夠美觀，所以一般不采用。

與其他封頭相比,在相同直徑和壓力下,半球形封頭所需的厚度最薄,節(jié)省材料。由于半球形封頭深度大,整體沖壓較為困難,對(duì)大直徑的半球形封頭可用數(shù)塊鋼板先在液壓機(jī)上用模具將每塊沖壓成形,然后再在現(xiàn)場(chǎng)拼焊而成,但尺寸的對(duì)準(zhǔn)性較差,制造難度大。

半球形封頭多用于大型高壓容器和壓力較高的儲(chǔ)罐上。對(duì)中、小直徑的容器很少采用半球形封頭。雖然球形封頭壁厚可較相同直徑與壓力的圓筒殼減薄一半,但在實(shí)際工作中,為了焊接方便以及降低邊界處的邊緣壓力,通常將半球形封頭和圓筒體的厚度取為相同。此時(shí),封頭具有較大的強(qiáng)度儲(chǔ)備。

封頭的坯料加熱以后，就立即迭至水壓機(jī)上進(jìn)行沖壓。整個(gè)封頭的熱壓加工，可在水壓機(jī)上一大沖出。水壓機(jī)是由橫梁，四根圓形立柱構(gòu)成。在立柱的上端裝有上橫梁，陽(yáng)模固定在上橫梁上。機(jī)身上有5個(gè)水壓缸。中間缸的活塞項(xiàng)踏，裝有一個(gè)臺(tái)面。在此臺(tái)面上裝置陰模。在另外四個(gè)輔助缸的活塞上，裝有活動(dòng)橫梁,在它上面用支座裝置沖壓環(huán)。

沖壓的過(guò)程如下:首先將坯料加熱到1000~1100℃，將陽(yáng)模、沖環(huán)和陰模加熱到100℃。然后將坯料放在沖壓環(huán)上，并找正它的中心。開(kāi)動(dòng)中間缸活塞,使陰模開(kāi)始上升,至鋼板和陽(yáng)模相接觸,幷繼續(xù)將鋼板上頂,直到它與陽(yáng)模完至貼緊。此后沖壓環(huán)開(kāi)始工作。當(dāng)沖壓環(huán)上升時(shí)，便形成封頭的直邊。鋼板冷卻后，成形的封頭會(huì)因收縮而緊緊包住明模，同時(shí)沖模由于受熱也會(huì)膨脹。因此給取下封頭造成困難。為了改善從沖模上取下封頭的條件，另設(shè)計(jì)專用的卡子。利用這些卡子，沖壓環(huán)在回程中，就可以把封頭從陽(yáng)模上帶下來(lái)。有些模具的結(jié)構(gòu)是分離式的，在沖壓完畢后,上模向中心收縮,因而很容易將封頭取下。

封頭主要是用于壓力容器中，其中也常應(yīng)用于鍋爐中，但因?yàn)樵谑褂弥幸恍┦д`操作或者其他原因，造成封頭出現(xiàn)損壞狀況，主要有以下?tīng)顩r，因此，我們?cè)谑褂脮r(shí)，當(dāng)遇到以下現(xiàn)象需要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)故障。

（1）前封頭下部腐蝕：在前封頭處堆職的爐渣，用水噴濕后會(huì)腐蝕鋼板。腐蝕不嚴(yán)重時(shí)，可以進(jìn)行堆焊，嚴(yán)重腐蝕的可報(bào)廢更新。

（2）平封頭角板拉撐下部鉚釘滲漏：當(dāng)爐膽受熱伸長(zhǎng)時(shí)，平封頭角板拉撐下部的呼吸地位太小，會(huì)產(chǎn)生滲洞。輕微的可

以捻縫，嚴(yán)重的可以拆掉滲漏鉚釘，割去角板拉撐下部，然后將鉚釘孔眼焊死。

（3）封頭外側(cè)腐蝕，一般是出于封頭上的閥門(mén)滲漏面引起的。由于包有石棉灰，早時(shí)不易發(fā)現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)已腐蝕嚴(yán)重。對(duì)此，可銀據(jù)腐蝕面積大小和深度，采取堆焊和割補(bǔ)的辦法處理。要修復(fù)滲漏的閥門(mén)。

（4）沖天管鍋爐封頭扳邊與沖天管連接的圓弧處起槽，一般都是圓弧半徑小和加工應(yīng)力大，以及鋼板或薄太多所造成。