南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

鍍鋅角鋼：

   鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差來進(jìn)行防腐。優(yōu)點(diǎn)

   1、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強(qiáng)，抗腐蝕能力強(qiáng)的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補(bǔ)；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補(bǔ)；

   2、處理費(fèi)用低：熱浸鍍鋅防銹的費(fèi)用要比其他漆料涂層的費(fèi)用低；

   3、鍍層的韌性強(qiáng)：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運(yùn)送及使用時(shí)受到機(jī)械損傷；

   4、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；

   5、省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時(shí)間；

   6、性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護(hù)。

表示方法

1)等邊角鋼的規(guī)格以邊寬*邊寬*邊厚的毫米數(shù)表示。如：30*30*3，即表示邊寬為30mm、 邊厚為3mm的等邊角鋼。也可用型號(hào)(號(hào)數(shù))表示，型號(hào)是邊寬的厘米數(shù)。角鋼型號(hào)前面可加符號(hào)“∠”，型號(hào)后邊右上角可加符號(hào)“#”，如：∠30#。熱軋等邊角鋼的規(guī)格范圍為2#-20#。

2)熱軋不等邊角鋼是橫截面如字母L，兩邊互相垂直成角形且寬度不等的熱軋長(zhǎng)條鋼材。 其規(guī)格以長(zhǎng)邊寬*短邊寬*邊厚的毫米數(shù)表示，如“L30*20*3”，即表示長(zhǎng)邊寬30mm、短 邊寬20mm、邊厚為3mm的不等邊角鋼。也可以用型號(hào)(號(hào)數(shù))表示，型號(hào)用一分?jǐn)?shù)表示，分子 為長(zhǎng)邊寬的厘米數(shù)，分母為短邊寬的厘米數(shù)，如“L3/2#”，3表示長(zhǎng)邊的厘米數(shù)，2表示短邊的厘米數(shù)。熱軋不等邊角鋼的規(guī)格范圍為2.5/1.6#-20/12.5#。

鍍鋅角鋼清洗工序的注意要點(diǎn)

1)酸洗的工序結(jié)束后，工件必須要經(jīng)過清洗，以去除工件表面黏附的殘酸、鐵鹽等，清洗必須徹底，以免發(fā)生工件的二次氧化，產(chǎn)生進(jìn)一步的腐蝕。

2)一般來說，如果酸洗溶液的溫度較高，酸洗的工件取出后經(jīng)熱水清洗較好；如果酸洗溶液采用的是室溫，酸洗的工件取出后應(yīng)先經(jīng)冷水清洗、浸泡后，再用熱水清洗效果較好。

3)清洗宜在流動(dòng)的水中進(jìn)行，這樣對(duì)鐵鹽的清洗效果更好。如果清洗不凈，鐵鹽在清洗槽內(nèi)迅速堆積，增加了殘酸、殘存鐵鹽隨工件帶入助鍍液中的幾率。

4)如果能將熱鍍鋅工件冷卻用的溫水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗工件，效果更好

5)如果工件清洗不徹底，或者清洗水含酸量過高，將對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生不利的影響。

6)清洗水長(zhǎng)期不更換，隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，水中的酸含量勢(shì)必會(huì)升高，含酸的清洗水會(huì)隨著工件帶入助鍍液中，隨著生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

7)助鍍液中就會(huì)產(chǎn)生酸的累積，助鍍液中的酸越來越多，終將導(dǎo)致助鍍液的pH進(jìn)一步降低。

8)助鍍液內(nèi)酸性的變化，使助鍍液由弱酸性變成強(qiáng)酸性，助鍍液處理工件時(shí)，強(qiáng)酸性和潔凈的工件表面就會(huì)產(chǎn)生進(jìn)一步的浸蝕反應(yīng)，增加助鍍液中的鐵離子含量。

9)造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會(huì)短時(shí)間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨工件帶入后續(xù)的浸鋅工序時(shí)，混入的鐵鹽就會(huì)加大鋅液內(nèi)的鋅渣、量。

10)采用兩個(gè)清洗槽進(jìn)行兩次清洗。清潔的原料水，注入工序配置方向上的第二清洗槽中，讓清水向個(gè)槽流動(dòng)，工件首先在個(gè)槽內(nèi)清洗。

11)清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二個(gè)槽，使清水形成對(duì)流，這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰流對(duì)清洗工件表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。