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鋁板剪圓機對光伏：行業(yè)進入平價上網(wǎng)調(diào)整期
鋁板剪圓機光伏531 新政使得行業(yè)進入高速發(fā)展的調(diào)整期，鋁板剪圓機短期內(nèi)需求下降產(chǎn)能相對過剩，光伏行業(yè)各環(huán)節(jié)在2018Q3 存在一定壓力，但需要指出的是，鋁板剪圓機中國的光伏制造是于全世界，中國的光伏制造面對的市場也是全球化的市場，國內(nèi)政策調(diào)整雖然會使得中國裝機需求下滑，但價格下跌將會激發(fā)新的國家和地區(qū)的光伏裝機需求，長期看，鋁板剪圓機這將進一步降低光伏制造業(yè)對于單一國家或區(qū)域的依賴度，有利于行業(yè)健康發(fā)展。推薦單晶硅片的龍頭隆基股份，多晶硅料、鋁板剪圓機光伏電池的重要參與者通威股份，并建議投資者關注光伏玻璃的龍頭信義光能。鋁板剪圓機

山東科瑞特數(shù)控設備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設備?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構規(guī)范運作，建立起了自己的設計研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務隊伍，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。

割圓機是通過其底座上三支撐點放置在被切割鋼板上，電機通過變速箱帶動可調(diào)節(jié)長度的半徑桿再帶動割炬作旋轉(zhuǎn)運動進行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進行切割，并可進割同心圓切割，割圓機又稱半自動割圓機、火焰割圓機、自動割圓機、切圓機，割圓機是通過其底座上三支撐點放置在被切割鋼板上，電機通過變速箱帶動可調(diào)節(jié)長度的半徑桿再帶動割炬作旋轉(zhuǎn)運動進行切割，也可在鋼板豎直和角度擺放情況下進行切割，并可進割同心圓切割。使用該割圓機可提高工效、保證質(zhì)量，減輕工人的勞動強度，但現(xiàn)有技術給工件剪圓時，會飛射出工件余料，容易造成安全事故，且工作時電機工作產(chǎn)生較大震動，使支撐架穩(wěn)定性不足。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種安全型金屬剪圓機，以解決現(xiàn)有技術給工件剪圓時，會飛射出工件余料，容易造成安全事故，且工作時電機工作產(chǎn)生較大震動，使支撐架穩(wěn)定性不足的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種安全型金屬剪圓機，包括支撐架、配電箱、電源線、開關、電機、減速器、刀片、機架、固定器、工件、防護罩、軌道、墊塊、滾輪、避震器，所述支撐架前端設置有配電箱，所述配電箱與電源線電連接，所述開關安裝在支撐架前端左側(cè)，所述電機安裝在支撐架左側(cè)底部，所述支撐架左側(cè)頂部設置有減速器且通過皮帶與電機相連接，所述刀片設置在支撐架頂端中部，所述支撐架頂端右側(cè)設置有機架，所述機架左側(cè)設置有固定器，所述固定器之間固定有工件，所述防護罩底部內(nèi)側(cè)設置有滾輪，所述支撐架前后兩端表面設置有軌道，所述防護罩底部滾輪與支撐架兩端軌道進行滾動連接，所述支撐架四腳底部設置有墊塊，所述墊塊底部設置有避震器，所述電機與開關電連接，所述開關與配電箱電連接。

山東科瑞特數(shù)控設備有限公司是一家多年專業(yè)致力于電力電工數(shù)控加工設備研發(fā)、制造于一體的高新科技型企業(yè)。科瑞特數(shù)控設備有限公司專注于各種電力電工數(shù)控加工設備的研發(fā)和制造，公司專家從事行業(yè)設備研發(fā)、制造數(shù)十年、從研發(fā)到生產(chǎn)都熟練精通、經(jīng)驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)，的電力電工加工設備?？迫鹛毓緞?chuàng)立伊始，即嚴格遵循現(xiàn)代化的企業(yè)管理機構規(guī)范運作，建立起了自己的設計研發(fā)中心，質(zhì)量控制體系和售后服務隊伍，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行，保證了產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和質(zhì)量穩(wěn)定性位居行業(yè)。客戶原先的玻璃劃圓機即為常規(guī) 的劃圓設備，上下片由人工實現(xiàn)；尤其 是劃圓完成后靠人工抓取玻璃，用鉗子 等工具將廢料夾或敲掉。

為改變這樣的 操作模式，新設備上設計了自動分離裝 置，可以實現(xiàn)半成品圓形玻璃的直接 分離取出，通過簡易機械手傳送至下 一個工位進行配線生產(chǎn)作業(yè)。另一方面，不同的工作場合與不同的節(jié)氣，工作環(huán)境溫差較大， 這樣就會存在傳送帶熱膨脹、延展性變化的情況，常規(guī)方 式控制定位的準確性難以得到保證。