啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成多種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質(zhì)，便于儲藏，同時(shí)除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強(qiáng)，儲藏時(shí)容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質(zhì)容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾：將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵：計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過分離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。

啤酒設(shè)備在材料上需注意哪幾個(gè)方面：
1、注意抑菌性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上選擇抑菌性好的，只有在抑菌性上注意，才能減少在品質(zhì)上存在的問題，保障在性能上的別樣性，這樣才能減少在品質(zhì)上，主要焊接點(diǎn)打磨拋光處理，保障效果。
2、注意耐腐蝕性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上要求耐腐蝕性能高，有了耐腐蝕性上的合理性保障，才能減少在使用上存在的質(zhì)量問題，可以保障其在品質(zhì)上的別樣性，對于性能上都是不小的保障。
3、注意衛(wèi)生性
精釀啤酒設(shè)備廠家在設(shè)備用材上，制作材料要求衛(wèi)生安全，這樣才能減少在質(zhì)量上存在的問題，對于效果上的保障，在衛(wèi)生性上的注意都是要考慮的。

啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長時(shí)間不用，請?jiān)谕Ｓ们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長時(shí)間不用后重新起用前，請將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長期運(yùn)行后或長時(shí)間不用后，應(yīng)該拆開清洗，清洗時(shí)禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動以及粉碎機(jī)傳動皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。

啤酒設(shè)備的安全使用注意事項(xiàng)：
1、當(dāng)電壓太低或波動較大時(shí)應(yīng)停機(jī)，待啤酒設(shè)備正常后再開機(jī)，一般停機(jī)后等3分鐘再開機(jī)。
2、主機(jī)搬運(yùn)時(shí)要先切斷電源，并嚴(yán)禁傾斜
3、在每天售酒結(jié)束后需拔下電源，關(guān)閉二氧化碳?xì)馄块y門并旋回壓力表調(diào)整旋鈕。
4、自動溫控器出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)好，用戶不需調(diào)整以免冰層太厚引起故障。
5、啤酒釀造設(shè)備正常使用時(shí)每隔15天檢查水箱內(nèi)水位和水質(zhì)，定期清洗酒管。清洗酒管用清洗桶裝水加清潔劑，裝配器，調(diào)好二氧化碳?xì)怏w壓力，循環(huán)清洗2次，然后用清水沖洗，再用二氧化碳?xì)怏w吹干水分。換水和清洗過程中資注意不得將水濺在電機(jī)上。
6、冷凝器進(jìn)出風(fēng)口不能被障礙物阻擋，定期檢查冷凝器翅片，如有灰塵請用壓縮空氣吹塵，如有絨毛請用毛刷刷掉絨毛，以保證通風(fēng)良好
7、啤酒釀造設(shè)備定期清洗分配器和酒頭，并將密封橡膠圈用50度左右的溫水浸泡5分鐘保持橡膠彈性
8、機(jī)器長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)放掉誰，清洗酒管擦干機(jī)器外壁后套上包裝箱存放在干燥的地方
自釀啤酒設(shè)備的安全自然是不可缺少，然而其還要保證干凈衛(wèi)生。對于自釀啤酒設(shè)備的清洗殺菌自然是不可少。
啤酒生產(chǎn)過程所接觸到的主要設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、煮沸鍋、麥汁過渡機(jī)(或過濾槽)、冷麥汁輸送管道、發(fā)醉罐、麥汁冷卻器、啤酒過渡機(jī)、醉母添加泵、啤酒輸送管道、清酒罐、灌裝機(jī)以及生產(chǎn)所用到的各種管件等。清洗就是要盡可能地去除罐體、管道和設(shè)備表面上的污物。若清洗殺菌不徹底，設(shè)備內(nèi)壁殘存的積垢和徽生物的繁殖會削弱殺菌劑的作用。酵母和蛋白類雜質(zhì)、酒花和酒花樹脂化合物以及啤酒石等，由于受靜電等因素作用，這些污物在設(shè)備內(nèi)璧表面沉積，使設(shè)備表面變得粗糙，并給微生物生長提供了棲身之地。洗滌時(shí)必須去除微生物菌落。因?yàn)闅⒕鷦┻m于表面殺菌，對內(nèi)部存活的作用很小，容易造成再次污染。