隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，專業(yè)性較強(qiáng)的控溫機(jī)使用越來廣泛，因?yàn)樗鼘?duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量以及表面的質(zhì)感都有著很大的影響，更能在提高企業(yè)競爭力的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境。注塑機(jī)模溫機(jī)簡稱注塑溫度控制機(jī)，也可以叫做注塑專用模溫機(jī)，廣泛應(yīng)用在注塑行業(yè)，對(duì)注塑行業(yè)的控溫加熱，降溫恒溫?fù)碛卸嗄甑脑O(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。高溫注塑模溫機(jī)根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，把溫度控制在極佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時(shí)達(dá)到極佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

高溫注塑模溫機(jī)為全電腦自動(dòng)控制，計(jì)量準(zhǔn)確，混合均勻，采用靜態(tài)混合器靜壓注射的方式，配置液控或者氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設(shè)有冷卻水道，清洗方便簡單，減少了人力和物力的浪費(fèi)。

高溫注塑模溫機(jī)在生產(chǎn)中充模時(shí)間一般約為3-6秒。注射時(shí)間中的保壓時(shí)間就是對(duì)型腔內(nèi)塑料的壓力時(shí)間，在整個(gè)注射時(shí)間內(nèi)所占的比例較大，一般約為20-125秒（特厚制件可高達(dá)5~10分鐘）。在澆口處熔料封凍之前，保壓時(shí)間的多少，對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響，若在以后，則無影響。保壓時(shí)間也有惠值，已知它依賴于料溫，模溫以及主流道和澆口的大小。高溫注塑模溫機(jī)如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的，通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍**小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度，塑料的熱性能和結(jié)晶性能，以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn)，應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則，冷卻時(shí)間過長沒有必要，不僅降低生產(chǎn)效率，對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難，強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。

高溫注塑模溫機(jī)的工作原理是由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果電加熱器在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開加熱器。

高溫注塑模溫機(jī)設(shè)備硫化溫度要適宜，過高過低的問題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過長就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

注塑行業(yè)的發(fā)展迅速，注塑產(chǎn)品的競爭越來越激烈了。根據(jù)我廠多年的生產(chǎn)與銷售經(jīng)驗(yàn)，注塑行業(yè)主要使用的是水溫機(jī)，使用控溫機(jī)可以有效提高產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，所以越來越多的客戶選擇這款設(shè)備。

那么，在使用過程中，需要對(duì)高溫注塑模溫機(jī)做哪些方面的保養(yǎng)呢?

1、首先我們要保持高溫注塑模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模溫機(jī)電器元件的使用壽命。

2、對(duì)于120度水溫機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對(duì)于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對(duì)于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對(duì)于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的尷尬。

3、在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過小，我們可以把發(fā)熱管取出，用工具清理下。過濾器的話，我們則需要定期更換，這可以參照第2條。

4、電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測試，以保障安全。

5.定期檢查發(fā)熱管，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱管上有積垢，可以用細(xì)砂紙輕輕清除。

做好以上的保養(yǎng)工作，可以使得客戶在使用這款設(shè)備的過程中，更加的得心用手。

高溫注塑模溫機(jī)對(duì)于注塑成型工藝上的應(yīng)用很大，模溫機(jī)能夠解決對(duì)于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具表面溫度的極限，超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響（例如：組件可以溢出毛邊）

高溫注塑模溫機(jī)模具的保溫方法

許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以在使用高溫注塑模溫機(jī)的時(shí)候要將模具與機(jī)板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。

使用高溫注塑模溫機(jī)的必要性

成形品外觀，材料物理性質(zhì)，成形循環(huán)等，受模仁溫度之影響，頗為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持于較低，可以提高射出次數(shù)較為理想，但與成形品形狀(模仁構(gòu)造)及成品材料種類有關(guān)之成形循環(huán)亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。