富發(fā)-玻璃鋼防腐工程-污水池防腐耐酸堿襯里-耐磨抗壓
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富發(fā) 玻璃鋼防腐工程 污水池防腐耐酸堿襯里 耐磨抗壓
1.材質(zhì)選型及執(zhí)行標準: | |
單位 平方米 單價35 | 材質(zhì)型號 | 乙烯基樹脂 SW-901 |
1.材質(zhì)選型及執(zhí)行標準:
防腐基材選用不飽和樹脂、玻璃纖維布
玻纖布的作用:
通過浸透法(浸膠法)處理的玻纖布樹脂含量較高,具有良好的耐腐蝕性能,整體固化后形成一個具有較高強度的整體。018玻纖布網(wǎng)格空隙小,經(jīng)緯玻纖排列致密嚴謹,具有良好的密封性能,防止腐蝕性液體侵入防腐層。另外018玻纖布作為外表層使防腐在外觀上看起來相對細膩,平整。
填料(添加劑)為膩子(樹脂膠泥),即SW-901乙烯基樹脂添加紅白配方后與滑石粉混合的粘稠物質(zhì)。
2.待防腐池需具備的基本施工條件:
池子墻面及地面需徹底干透,不得有任何水分殘留,局部潮濕區(qū)域可用汽油噴燈烘烤至徹底干透。
3.工藝鋪層順序:
3.1底漆涂刷及作用
首先將池子整體涂刷底漆(底膠,901#樹脂),務必全方位、無死角。通過底漆覆蓋混凝土外表層殘留的砂眼、氣泡等,增強其密封性,防止陰雨天氣時水分滲透進池子墻面。刷膠過程中要控制好固化時間,掌握好紅白配方的配比量,不得出現(xiàn)流膠現(xiàn)象。
3.2玻纖布鋪層(面漆)
在第一鋪層之前將既定區(qū)域均勻涂抹901樹脂膩子(膠泥),作為玻纖布與混凝土表面(底漆)結合的媒介,此過程需準確控制膩子的固化時間,做到膩子與玻纖布鋪層固化同步完成,兩者緊密結合為一整體。玻纖布采用浸透法與樹脂充分結合,保證鋪層具有較高的樹脂含量,每層玻纖布依次順序完成鋪層,每個鋪層完成之后需用手及壓輥排除一切起泡,并將未浸透的玻纖布刷膠,涂抹濕潤。玻纖布需平整展開,不得有褶皺,若有雜亂的纖維團需用剪刀及時剪掉。待6層04無堿玻璃纖維布鋪層完成后,再進行的是最后一層018布的鋪層,該層完成后玻璃鋼外表面更細膩、平整、密實。鋪層固化后將表面殘留纖維打磨清理,將其表面整體涂刷清膠(901#樹脂),厚度約為0.3mm,此部分樹脂含量為100%,類似玻璃鋼纏繞儲罐內(nèi)襯層中的內(nèi)表層(富樹脂層),耐腐蝕效果極佳。防腐完成后空池暴曬72小時,此時樹脂固化放熱峰過后與玻纖布完全結合,池子應及時注入清水進行滲漏試驗,試驗達標后需注入預定化學溶液投入使用,不得長時間空池暴曬。
適用范圍:
線路板廠、電鍍廠、發(fā)電廠、制藥廠、造紙廠、五金廠、印染廠等地坪等輕微防腐蝕區(qū)域
產(chǎn)品特性:
1.耐酸堿腐蝕性佳
2.防塵,防水,防霉
3.耐磨損,耐重壓,不易龜裂
富發(fā)玻璃鋼防腐 承攬地面防腐工程抗壓強耐腐蝕
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