一、蒸壓磚生產(chǎn)線-配料攪拌

原料通過(guò)配料倉(cāng)下料，經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入電子配料計(jì)量機(jī)計(jì)算，然后按一定比例經(jīng)輸送設(shè)備進(jìn)入攪拌機(jī)，加水后進(jìn)行攪拌，制成的混合料經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入連續(xù)式消

解倉(cāng)消化，消解后的混合料進(jìn)入二次攪拌設(shè)備中進(jìn)行加濕攪拌，隨后的混合料用輸送機(jī)分別送入各個(gè)灰砂磚壓磚機(jī)成品緩沖料斗。

二、蒸壓磚生產(chǎn)線-成型工藝

壓制成型工藝是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，是成品質(zhì)量達(dá)到和超出國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。采用電動(dòng)自動(dòng)喂料裝置，將制備好的坯料在壓機(jī)內(nèi)一次壓制成型

，然后經(jīng)自動(dòng)碼垛堆機(jī)把脫坯后的磚坯放在事先預(yù)備的蒸養(yǎng)小車(chē)上。

三、蒸壓磚生產(chǎn)線--養(yǎng)護(hù)及存放

      碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車(chē)進(jìn)入預(yù)養(yǎng)區(qū)，由牽引機(jī)送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由牽引機(jī)將蒸養(yǎng)小車(chē)連同制品拉出，用抱磚車(chē)送至成品堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢測(cè)，分級(jí)堆放。

      隨著建筑業(yè)及建材工業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)和改善居住舒適度的熱工設(shè)計(jì)新標(biāo)準(zhǔn)的施行，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)節(jié)土、利廢、節(jié)能和廉價(jià)、的新型綠色墻體材料灰砂磚來(lái)取代粘土實(shí)心磚已是勢(shì)在必行蒸壓磚生產(chǎn)線廠家。

蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備安裝調(diào)試：

1、使用、安裝前要詳細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，明確各部件的結(jié)構(gòu)特性、蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備功能及控制方式。

2、設(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期，同時(shí)也可成品料運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭方便、互不干擾。

3、預(yù)制地基時(shí)，要其平整度和各要求尺寸，以使設(shè)備安裝牢固。因?yàn)榈鼗|(zhì)量的好壞會(huì)影響到設(shè)備的正常使用和有效壽命。

4、根據(jù)場(chǎng)地大小、配料斗結(jié)構(gòu)型式、原始物料的堆放和裝載機(jī)的配置情況，來(lái)確定料斗的上料側(cè)位：一側(cè)上料或兩側(cè)同時(shí)上料。

5、為方便裝載機(jī)的上料，在料斗上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與料斗間應(yīng)保留一個(gè)能自由出入的巡視通道，以便于設(shè)備運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩和料斗間搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對(duì)集料膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。

6、電源配置要適當(dāng)。發(fā)電機(jī)容量或變壓器容量要以一定的比例因子配置，使其大于設(shè)備的裝機(jī)容量，并要達(dá)到設(shè)備所要求的電壓值，以維持設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。