液壓打樁機的保養(yǎng)常識?

設備的基本性能以及相關配置是我們判斷并選擇到高品質(zhì)設備的前提條件，液壓打樁機的動力結構配有先進的端面配流結構液壓馬達，磨損后自動補償能力強，確保高的容積效率，馬達轉速平穩(wěn)、負載速度特性平穩(wěn)。可承受的工作壓力高，輸出扭矩大；采用先進的旋轉軸封設計，可承受高的背壓能力；采用圓錐滾子軸承結構，承受軸、徑向負荷能力強，馬達可直接驅動工作構，應用范圍擴大。

但對于用戶來說，在應用該設備時不僅應關注優(yōu)勢結構對工作效率的增益，維護保養(yǎng)更是核心工作之一。對于液壓打樁機你了解多少呢？來看液壓打樁機廠家分享的保養(yǎng)常識。

1、使用正確的保養(yǎng)工具。

2、液壓元件保持干凈，污物是導致液壓系統(tǒng)故障的元兇。

3、液壓打樁機元件應保存在干凈的地方，使用前用液壓油清洗干凈，不能使用水蒸氣，油漆，辛那水或酸液清洗。

4、每次使用時，首先應檢查液壓打樁機的高壓或低壓油管是否有松動現(xiàn)象;同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障。

5、密封元件，如O型圈，密封墊等裝備前應用于干凈的液壓油清洗，特別是對一些安裝時較緊的液壓元件，應在其滑動面加潤滑油。

6、對工作裝置的潤滑點，在作業(yè)前及每次連續(xù)作業(yè)2～3h后，應對其進行潤滑。

液壓打樁機油箱的清理方法

使用液壓打樁機施工作業(yè)一段時間后應做好對設備的維護工作，作為液壓驅動設備應更注重對液壓系統(tǒng)的管理，如對液壓油的添加與更換以及對液壓油箱的清理。在液壓傳動中，液體是傳遞運動和動力的工作介質(zhì)。液壓油箱若存在污染，對液壓打樁機液壓系統(tǒng)來說是很大的安全隱患：固體顆粒、膠狀物、棉紗等雜物會加速元件的磨損；堵塞閥件的小孔和縫隙；堵塞濾油器，以致使閥的性能下降或動作失靈；使泵吸油困難并產(chǎn)生噪音，還能擦傷密封件，使油的泄漏量增加。

當液壓打樁機工作到至400小時以后，液壓油箱應完全清洗一次。卸下放油螺塞，排空油箱內(nèi)的液壓油，重新裝上螺塞，取出空氣濾清器內(nèi)的濾網(wǎng)清洗后裝回。

液壓油箱一般是由比較厚的鋼板焊接而成，焊接處會有銹蝕斑點和焊錫膏等助焊劑殘渣存在。由于液壓油箱的特殊形狀，內(nèi)部死角容易殘留金屬屑、液體等物質(zhì)；在酸洗、磷化過程中，由于氣泡的產(chǎn)生，死角部位可能會有銹蝕區(qū)域；另外還有加工中的加工液和鋼板本身的防銹油，所以清洗是液壓油箱至關重要的一步。在清洗的同時，不僅要考慮到清潔問題，還不能嚴重損壞鋼板本身和附件、以及焊縫處的完整性。

清理完成后將液壓油注滿油箱的一半左右，再次排空。然后再清洗加油濾網(wǎng)并放回原位，裝上螺塞，注滿液壓油?？諝鉃V清器及其濾芯，應經(jīng)常檢查。

液壓打樁機的能量損失

以雙缸柴油機作為動力，通過液壓泵、液壓馬達等執(zhí)行元件將能量轉換，輸出施工需要的沖擊能量的設計形式賦予液壓打樁機設備更大的打擊力度，打樁的效率也有很大的提高，增加的打擊力度能適應基本所有的地層施工，但須知，在機械使用過程中的能量損失情況也是必不可少，為達到更高的施工經(jīng)濟性，對能量損失情況有所了解也是很有必要的。

液體流動會造成能量損失，其中一部分是液壓打樁機的液壓系統(tǒng)實現(xiàn)打樁工作控制功能所必需的，例如節(jié)流閥、換向閥等閥口的壓力損失；另一部分則是非必需的額外損失，例如液體在液壓打樁機的長直管路中流動時由于管壁摩擦阻力而產(chǎn)生的壓力損失；但兩者往往難以截然分開，傳輸效率綜合考慮了液體傳輸過程中兩種壓力總損失的程度。

能量轉換損失。液壓系統(tǒng)中能量轉換元件在對能量進行轉換時產(chǎn)生的損失，包括機械摩擦損失、壓力損失和容積損失。例如液壓泵把原動機輸入的機械能轉換為輸出的液壓能，能量轉換過程中存在著轉軸上的機械摩擦損失以及由泵的內(nèi)泄漏引起的容積損失。

能量傳輸損失。液壓工作介質(zhì)在整個液壓系統(tǒng)中傳輸時所產(chǎn)生的能量損失，即流動損失。它決定于除能量轉換元件之外的其他元件的結構與布局，例如液壓打樁機控制類元件的結構，濾油器、冷卻器等輔助元件的類型和布局，各元件之間管路的連接方式，以及接頭、管道的型式、數(shù)量、尺寸等。

?聯(lián)系電話：15253746730