北京中德新亞建筑技術(shù)有限公司主營：灌漿材料，建筑結(jié)構(gòu)膠，修補砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料
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工藝流程

1、根據(jù)設(shè)計要求，確定橋梁預(yù)制節(jié)段拼裝施工方案。

2、安裝調(diào)試架橋機，橋梁箱梁預(yù)制節(jié)段運輸就位，按確定的節(jié)段起吊、拼裝順序準(zhǔn)備起吊拼裝。

3、清潔箱梁拼接面上的粉塵、堅硬石屑及混凝土殘渣，必須確保節(jié)段端面整潔，否則在預(yù)應(yīng)力張拉時可能會引起局部應(yīng)力集中造成混凝土面的破損。

4、起吊預(yù)制節(jié)段，與已拼裝塊段對接試拼。先進(jìn)行初步對位，然后用儀器進(jìn)行精調(diào)。試拼符合要求后，目測拼裝縫隙寬度以便控制不同部位抹膠厚度，鎖定拼裝角度后，將吊裝塊平移約30-50cm以便涂膠。

5、根據(jù)估計的涂膠量，按推薦的配膠比例稱量A、B兩組分，在潔凈的容器中用膠料攪拌器攪拌至色澤完全均勻一致。

裂縫修補材料

JGN804改性環(huán)氧樹脂灌縫膠

性能特點

粘度很低、滲透力強，能主入0.1mm寬的微裂縫。

抗老化、耐介質(zhì)(酸、堿、水)性能好。?不含揮發(fā)性溶劑、硬化時不收縮?！す袒蟪跣院涂箾_擊能力優(yōu)異。

CGM聚合物水泥柱漿料

裂修補施工技術(shù)

1、先對裂封閉范圍的混凝土表面采用手提砂輪機打除去表層污，打范國應(yīng)超出裂経四周各200mm，打磨至出混凝士新面，經(jīng)檢查合格后，再用吹風(fēng)機或空壓機吹風(fēng)清，并用丙涂刷就拭進(jìn)一步清潔裂封閉范圍的混凝土表面。    

2、按照設(shè)甲:乙＝3:1的質(zhì)量比配黨環(huán)氧樹脂封膠，用毛削或膠輥粘膠涂別于要求裂封閉的混疑土表面。封經(jīng)膠應(yīng)分兩次縱橫向涂間，后次縱向(或橫向)涂刷應(yīng)在前次橫向(或縱向)涂劇膠液成膜并指干操時進(jìn)行。毎次涂同應(yīng)細(xì)密重迭和均勻，保證涂刷膠液不流淌或流后應(yīng)即時補刷，膠液固化后膠膜均勻、密實封閉裂縫。

表面封團(tuán)施工技術(shù)

1、先對裂封閉范圍的混凝土表面打除去表層污，打范圍應(yīng)超出裂縫四周各

200mm，打磨至出混凝土新面為止，然后吹風(fēng)清浩和用擦試清潔干浄混凝土表面。

2、按照A:B＝3:1的質(zhì)置比設(shè)計要求配制JGN806改性環(huán)樹脂修補膠，每次配克的膠泥數(shù)量以1小時內(nèi)能刮涂施工完畢為宜，配好的修補膠的黏稠度，應(yīng)既便于施工，又能保證工程質(zhì)量。

3、采用灰刀和刮板將修補膠拌和均勻、密實地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面，修補膠應(yīng)縱橫向刮涂和反復(fù)抹壓，刮涂、抹壓次數(shù)不小于3次;次刮涂、抹壓的方向應(yīng)垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進(jìn)入裂縫內(nèi)部，并與混凝土粘接牢固;修補膠固化(硬化)后膜層應(yīng)密實和均勻，無裂和孔洞。

4、封縫膠泥硬化后，構(gòu)件表面應(yīng)打磨平順。