北京中德新亞建筑技術有限公司主營：灌漿材料，建筑結構膠，修補砂漿，混凝土外加劑，碳布，防腐材料

應用范圍

采用架橋機進行橋梁預制節(jié)段拼裝的膠接縫施工；一般鋼筋混凝土預制構件膠接縫拼接；構件表面缺陷修補；土木結構材料的自粘或互粘。上行式架橋機橋梁預制節(jié)段中跨及邊跨的懸拼、懸掛施工（膠接縫）；一般鋼筋混凝土預制構件膠接縫的拼接。適用于預制混凝土節(jié)段拼裝用的環(huán)氧結構膠。

注：①對寒冷地區(qū)使用的結構膠，檢測該項目；

②對承受動荷載作用的結構膠，檢測該項目；

③對設計年限為50年以上的結構膠，檢測該項目；

④對使用環(huán)境的介質有特殊要求的結構膠，檢測該項目

表面封團施工技術

1、先對裂封閉范圍的混凝土表面打除去表層污，打范圍應超出裂縫四周各

200mm，打磨至出混凝土新面為止，然后吹風清浩和用擦試清潔干浄混凝土表面。

2、按照A:B＝3:1的質置比設計要求配制JGN806改性環(huán)樹脂修補膠，每次配克的膠泥數(shù)量以1小時內能刮涂施工完畢為宜，配好的修補膠的黏稠度，應既便于施工，又能保證工程質量。

3、采用灰刀和刮板將修補膠拌和均勻、密實地刮涂和抹壓在裂縫封閉范圍的混凝土表面，修補膠應縱橫向刮涂和反復抹壓，刮涂、抹壓次數(shù)不小于3次;次刮涂、抹壓的方向應垂直于裂縫走向，使盡可能多的膠泥抹壓進入裂縫內部，并與混凝土粘接牢固;修補膠固化(硬化)后膜層應密實和均勻，無裂和孔洞。

4、封縫膠泥硬化后，構件表面應打磨平順。

環(huán)氧樹脂粘結劑

粘結層是鋼橋面鋪裝的重要組成部分，環(huán)氧樹脂粘結劑將鋪裝層與鋼橋面板及鋪裝層與鋪裝層之間粘結成一個整體。環(huán)氧樹脂粘結劑分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種，主要由環(huán)氧樹脂和固化劑組成，Ⅰ型能起到防止水侵蝕和粘結下部層位作用，Ⅱ型能起到防止水侵蝕和粘結上下部層粘結作用，在施工保護后可繼續(xù)反應，并起到粘結作用。

一 、產(chǎn)品特點

具有強度高、高低溫性能好、有一定的變形能力、無需加熱拌和等優(yōu)點，常溫下即可固化且固化時間較短，施工時可大大縮短開放交通時間。

二、適用范圍

主要適用于采用正交異性鋼橋面板的公路橋梁新建、重鋪和改建橋面鋪裝工程。

施工工藝

1、施工前應對工作面進行清潔處理，清除油污、水分及其他污染物。

2、如設置防腐層，應在防腐層徹底固化并檢驗合格后，進行防水粘結層施工。如未設置防腐層，應在噴砂除銹后4h內完成層防水粘結層施工。

3、防水粘結層材料在涂布前應采用動力攪拌器充分攪拌均勻。

4、如采用噴涂方式，噴涂前應對橋梁欄杄和其他易受噴涂飛濺影響的橋梁部位進行防護;噴涂作業(yè)時，當風速較大導致出現(xiàn)酒布斑痕，應采取有效的防風遮擋措施，風速大于10m/s時不得施工。

5、涂布應均勻，對于漏涂、龜裂、流墜、和氣泡等缺陷應及時修補。

注意

在坡度較大的地段施工時，如發(fā)生環(huán)氧樹脂流淌現(xiàn)象導致膠膜厚度不均，應進行補涂處理?？稍诃h(huán)氧樹脂粘結劑Ⅰ型未固化前撒布一層碎石，待環(huán)氧樹脂粘結劑固化后，應清除未粘結牢固的碎石。

環(huán)氧樹脂粘結劑施工通常采用人工刮涂、輥涂或機械噴涂等施工方法，采用兩層施工，能夠減少漏涂、少涂所帶來的影響，保證整個防水粘結層無缺陷。