山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售
振動(dòng)流化床干燥機(jī)

工作原理：

振動(dòng)流化床干燥機(jī)將物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng)，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

特點(diǎn)：

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。 對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

由于施加振動(dòng)，可使zui小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進(jìn)而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變?cè)跈C(jī)內(nèi)滯留時(shí)間。其活塞流式的運(yùn)行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

如何防止流化床不堵料

預(yù)防流化床設(shè)備堵料：

1、用戶在給這種振動(dòng)流化床進(jìn)料時(shí)，如果進(jìn)料速度過(guò)快，進(jìn)料量過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法及時(shí)被干燥，進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶對(duì)干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。

2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對(duì)流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí)，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進(jìn)而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。

3、預(yù)防流化床設(shè)備堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，一般都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它一方面能將物料不斷地?fù)P起撒落，一方面對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進(jìn)一步防止物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。

4、配置振打電機(jī)。給干燥設(shè)備配置振打電機(jī)的主要作用在于振打散料盆與滑料錐，以輔助卸料。在干燥機(jī)設(shè)備設(shè)置電動(dòng)截流裝置振動(dòng)物料，以防止堵塞，同時(shí)降低物料的下落速度，確保熱交換的充分進(jìn)行。

如今這種流化床設(shè)備除了具有很好的干燥功能外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工序，目前已在制糖、yi藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)和礦冶等工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用，這項(xiàng)技術(shù)基本成熟，并已形成了系列化機(jī)型。

振動(dòng)流化床由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強(qiáng)化穿熱傳質(zhì)，而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。完全符合當(dāng)代可持續(xù)發(fā)展方向。想要做到節(jié)能，正確的維修保養(yǎng)也是一種重要措施。

機(jī)械保養(yǎng)，少不了潤(rùn)滑。說(shuō)到振動(dòng)流化床的潤(rùn)滑，其中主要是激振器的潤(rùn)滑，激振器的潤(rùn)滑主要從以下四個(gè)方面入手：

（1）激振器軸承采用稀油潤(rùn)滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。

（2）注油量視激振器的大小而定，以有少量油滴連續(xù)滴出，說(shuō)明油量是正好的，若潤(rùn)滑油大量溢出表明油位太高，反之說(shuō)明油量太低。

（3）潤(rùn)滑油使用的標(biāo)號(hào)。當(dāng)環(huán)境溫度小于5°C時(shí)，使用70號(hào)工業(yè)齒輪油。當(dāng)環(huán)境溫度大于5°C時(shí)，使用90號(hào)工業(yè)齒輪油。

（4）激振器的密封板與隔離環(huán)之間的槽內(nèi)注潤(rùn)滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。