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氣力輸送系統(tǒng)的脈沖氣力輸送

氣力輸送系統(tǒng) 的脈沖力氣輸送。以柱塞流(中斷流)的方式輸送物料的方式稱之為脈沖力氣輸送。近些年已在化工廠、機械設備、裝飾建材、冶金工業(yè)、輕工業(yè)等單位獲得運用。其原理是：被輸送物料由料倉1進到壓送罐2(罐里工作壓力約為60～220kPa)，在空氣壓縮功效下進到送料管3。脈沖氣旋根據(jù)氣刀4(氣刀工作壓力約為80～240kPa)進到管路。那樣，物料即被氣刀隔開成不持續(xù)的固態(tài)流(柱塞流)而被輸送。氣力輸送系統(tǒng)中物料柱塞的長短可由氣刀的脈沖氣旋來操縱，氣刀中斷地為送料管中進入氣體，激光切割料柱，使之變成不持續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠汽體負壓促進輸送。氣刀是一種由繼電器操縱的換氣閘閥，繼電器由脈沖頻率計操縱，按需要的開閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐出來的粉顆粒狀物料被氣體割刀切割成同樣長短的物料柱塞。

空氣壓力吸送氣力輸送系統(tǒng)

空氣壓力吸送氣力輸送系統(tǒng)一般用羅茨真空泵作動力裝置，將管路及罐式倉提成一定的真空泵情況，促使進氣口在大氣壓力的功效下產(chǎn)生物料粉粉料與氣體的兩相流，經(jīng)輸氣管鍵入旋風分離器。兩相流在旋風分離器內(nèi)因為向心力及重力功效下，使絕大多數(shù)物料與氣體分離出來。小量的物料與氣體進到除塵設備，根據(jù)除塵布袋功效使顆粒料與氣體分離出來。氣體排進空氣。

氣力輸送系統(tǒng)應用

燃煤電廠在我國經(jīng)濟建設中仍占據(jù)著較為重要的地位，為提升資源應用效率，減少燃煤過程的環(huán)境污染，并保障電能資源質(zhì)量，應加大對燃煤電廠的改革力度。閥門是燃煤電廠生產(chǎn)過程中較為重要的設備，使用科學、準確的閥門，能夠有效保障電廠設備運行安全、可靠，降低電廠生產(chǎn)過程的出現(xiàn)故障的機率。

氣力輸送系統(tǒng)閥門主要具有切斷、連接介質(zhì)的作用，能夠調(diào)節(jié)系統(tǒng)中介質(zhì)流量并靈活轉(zhuǎn)變其介質(zhì)的流動方向，是電廠容器與管道的核心附件，閥門種類較多，在實際運用過程中，電廠應針對其氣力除灰系統(tǒng)實際情況，選擇好耐用型閥門，從而促進設備穩(wěn)定運行。

氣力輸送系統(tǒng)輸送灰渣過程與閥門概述

燃煤電廠在生產(chǎn)過程中會排放大量的煙氣，為盡量避免燃燒破壞生態(tài)環(huán)境的情況，需要對其進行回收并處理，在煙氣中所收集的細灰物質(zhì)一般是低鈣粉煤灰，與粘土的成分相類似。

粉煤灰中含量氧化硅和氧化鋁，占到整個成分的大部分，其中粉煤灰中所含的氧化鈦、氧化硅等成分來源于頁巖和黏土;氧化鐵成分來源于黃鐵礦;氧化鈣和氧化鎂是由相應的硫酸鹽和碳酸鹽產(chǎn)生。

氣力輸送系統(tǒng)灰系統(tǒng)工藝流程：

鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電除塵器過濾產(chǎn)生原粉煤灰。原灰通過排料閥進入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經(jīng)過雙極分離器分離，形成粗灰和細灰后落入原灰?guī)?。原灰?guī)斓姆勖夯铱芍苯佑尚读蠙C裝車，也可進一步通過分選機分離成等級灰。