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管線管精煉時(shí)使用凈化溶劑的方法

將定量的噴射凈化熔劑裝入噴射裝置的儲(chǔ)料罐中蓋好，先通氮?dú)猓缓蟠蜷_精煉罐下面的開關(guān)，待精煉管線管有熔劑噴出時(shí)，將管線管插入鋁液內(nèi)作水平運(yùn)動(dòng)，管線管端頭以插入離爐底約20cm深度處為宜(不要碰爐壁和爐底，以防堵管)，前后左右移動(dòng)，將定量熔劑均勻噴完后，繼續(xù)均勻噴吹一周，然后把管線管從鋁液中抽出，然后關(guān)閉氮?dú)狻?

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如何區(qū)分管線管和焊接鋼管？

要如何區(qū)分管線管和焊接鋼管呢？其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，管線管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋焊接鋼管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊接鋼管。隨著焊接鋼管技術(shù)的不斷提高和加工簡(jiǎn)便性，現(xiàn)在焊接管代替部分管線管，而且焊接鋼管已經(jīng)能生產(chǎn)219mm（8寸）以上。

管線管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后，再經(jīng)拉伸等處理工藝成型的，這樣就沒(méi)有焊縫了。在性能方面上，特別是承壓能力上相較于焊接鋼管有很大的提高，因此經(jīng)常被用在高壓設(shè)備上使用，如液壓設(shè)備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。相信在北方生活過(guò)的人都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷，爆的地方一般都是焊縫處，也就是焊接鋼管。

從兩個(gè)方面對(duì)管線管的質(zhì)量進(jìn)行分析

管線管是目前在各行業(yè)中，使用比較廣泛的一種管材。由于行業(yè)內(nèi)大量使用管線管，所以對(duì)管線管質(zhì)量要求也是非常的高。今天介紹無(wú)縫管鋼質(zhì)量的相關(guān)知識(shí)，給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解，也希望大家對(duì)管線管的理論知識(shí)有個(gè)更深入的了解。

管線管質(zhì)量要求中對(duì)鋼的化學(xué)成分是比較重視的，畢竟鋼的化學(xué)成分是影響管線管性能的因素之一，也是制定軋制管工藝參數(shù)和管線管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)，一方面是合金元素，另一方面就是殘余元素。管線管的幾何尺寸精度和外形，是取決于定減徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等等。管線管壁厚精度食欲管坯加熱質(zhì)量，各種變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量以及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)。

關(guān)于管線管質(zhì)量要求中，對(duì)管線管的表面也是有要求的，一方面管線管表面質(zhì)量是要光潔。一般會(huì)產(chǎn)生兩種缺陷：一方面是危險(xiǎn)性缺陷像是裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等等。另一方面就是一般性缺陷，像是麻坑、青線、劃傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等等。