濟(jì)南天將化工有限公司主營(yíng)：乙二醇,水合肼,苯酚,純苯,丙二醇,辛醇,正丁醇,異丁醇
桐油是中國(guó)重要的林副特產(chǎn)之一，加工利用歷史悠久。明李時(shí)珍《本草綱目》記載罌子桐，“人多種蒔收子、貨之為油，入漆家及艌船用，為時(shí)所需。”清朝，江浙一帶以桐油作貢品。中國(guó)桐油于1516年開(kāi)始向外輸出，1869年向美國(guó)輸出的桐油達(dá)62.88噸。此后，歐洲、日本相繼從中國(guó)進(jìn)口桐油。19世紀(jì)末到20世紀(jì)初，涂料（油漆）工業(yè)發(fā)展很快。用桐油做原料制油漆，物美價(jià)廉，桐油出口額很快上升，促進(jìn)了中國(guó)桐油生產(chǎn)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1922～1936年，桐油產(chǎn)量由54900多噸增到145700噸；桐油的出口量由37200多噸增到43400多噸。40年代末油桐生產(chǎn)一度萎縮。50～70年代，生產(chǎn)逐漸恢復(fù)。1980年以來(lái)，桐油年出口量約2萬(wàn)噸。

桐油改性酚醛樹(shù)脂：酚醛樹(shù)脂是一種早發(fā)現(xiàn)并獲得廣泛應(yīng)用的合成樹(shù)脂，主要用作各種粘合劑、涂料和復(fù)合材料基體樹(shù)脂等。然而，由于酚醛樹(shù)脂脆性大、吸水率高和耐熱性能欠佳等，限制了它的進(jìn)一步使用。為了制備新一代的基體樹(shù)脂，改善摩擦材料的性能，科學(xué)家們開(kāi)展了桐油改性酚醛樹(shù)脂的系列研究。桐油改性酚醛樹(shù)脂主要有二種方法。1）桐油中的共軛三烯在酸催化下與苯酚發(fā)生陽(yáng)離子化反應(yīng) 其中殘留的雙鍵由于空阻效應(yīng)，參加反應(yīng)的幾率很小。生成的產(chǎn)物在堿催化下進(jìn)一步與甲醛反應(yīng)，生成了桐油改性酚醛樹(shù)脂。該樹(shù)脂固化后，不但硬度降低，韌性提高，而且耐熱性也有一定的改善，耐熱指數(shù)提高30%，熱解活化能提高60%～80%。2）桐油與線(xiàn)型酚醛樹(shù)脂進(jìn)行加成反應(yīng)，反應(yīng)溫度大于140℃，在高溫下，桐油能與羥甲基樹(shù)脂起加成反應(yīng)，生成苯并二氫化結(jié)構(gòu)，由其制得的摩擦制件具有較理想的硬度和抗熱性能。

桐油合成環(huán)氧樹(shù)脂固化劑：1）桐油酸酐 桐油酸酐(TOA)為桐油與順-丁烯二酸酐的加成產(chǎn)物。反應(yīng)機(jī)理為桐油酸三甘酯的共軛雙鍵與不飽和酸或酸酐發(fā)生Diels-Alder雙烯加成環(huán)化反應(yīng)，生成穩(wěn)定的六元環(huán)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)物含有酸酐基團(tuán)，可作為環(huán)氧樹(shù)脂固化劑使用。用桐油酸酐配制的少(無(wú))溶劑漆(膠粘劑)固化后具有優(yōu)異的電絕緣性能。在電氣設(shè)備及零部件如電機(jī)、變壓器繞組線(xiàn)圈、高壓電機(jī)絕緣云母帶浸漬粘接上得到廣泛應(yīng)用。該固化產(chǎn)物柔韌、附著力強(qiáng)、價(jià)格便宜。但是熱變形溫度較低，固化時(shí)收縮率大，只能在60～70℃下使用。為提高樹(shù)脂固化物的耐熱性、耐潮濕性、耐腐蝕性，改善惡劣環(huán)境下的絕緣性能，提高機(jī)械強(qiáng)度，常用TOA與其它高反應(yīng)活性、具有較高熱變形溫度的酸酐如馬來(lái)酸酐、馬來(lái)酰、桐油酸酐等復(fù)配使用。這樣既保留了桐油酸酐的韌性，又提高了桐油酸酐樹(shù)脂固化物的耐熱性。2）低分子液態(tài)聚酰胺 桐油合成的低分子液態(tài)聚酰胺將桐油加熱變成桐油酸二聚體，再與多元伯胺于高溫280～300℃下反應(yīng)得到。由于分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺和伯胺基團(tuán)，因而能在室溫下固化環(huán)氧樹(shù)脂。低分子質(zhì)量液態(tài)聚酰胺用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑具有許多優(yōu)點(diǎn)，如機(jī)械強(qiáng)度較高等。但單純的聚酰胺室溫固化不完全，主要原因在于樹(shù)脂-聚酰胺固化體系固化過(guò)程中，隨著聚合的不斷進(jìn)行，分子鏈不斷增長(zhǎng)，分子運(yùn)動(dòng)減慢，阻礙了活潑胺基進(jìn)一步與殘留環(huán)氧基團(tuán)聚合，導(dǎo)致固化不完全。為了改進(jìn)這方面的缺陷，通常通過(guò)提高固化溫度、加入芳香胺或改性芳胺加熱固化、添加適量的促進(jìn)劑如Dmp-30等方法來(lái)改善。一方面可以改善固化不完全的缺陷，提高機(jī)械強(qiáng)度；另一方面可以使熱變形溫度從60～70℃提高至100℃以上。例如，以低分子液態(tài)聚酰胺650與間苯二胺、4，4′-二氨基二、縮水甘油醚(690)、改性間苯二胺(590固化劑)復(fù)配使用，于100℃/4h固化，熱變形溫度為100℃，機(jī)械強(qiáng)度顯著提高。