油壓葉片泵泵芯組件(PV2R系列)

泵芯是油泵的心臟。可以說油泵性能的高低、壽命的長短決定于泵芯的設計、制造水平的高低和優(yōu)劣，本公司可

提供讓您滿意的PV2R系列泵芯組件。PV2R系列葉片泵芯主要的由定子、轉(zhuǎn)子、葉片、壓力側(cè)板、側(cè)板以及密封件等

組成。其主要性能參數(shù)與相應系列、規(guī)格的油泵性能參數(shù)-致，詳見“PV2R系列單泵主要性能參數(shù)”。

葉片泵泵芯的安裝使用與維護

工作介質(zhì)

1、油液的污染控制

液壓油液的污染可引起葉片泵的故障和降低其壽命，應對液壓油液施行有效的污染控制，使污染度保持在NAS10

級以內(nèi)(使用25 u濾網(wǎng)以概略評估等級即可)。同時，應在吸入口端安裝- -個70~ 150μ ( 150目)的油箱用濾油

器(其額定通流量應不小于泵流量的兩倍)，濾油器離油箱底部距離應大于50mm。

2、液壓油的選用

本系列葉片泵適用于多種油液，包括石油系液壓油、含水液壓液、合成液壓液等。使用不同種類的油液，油泵的

額定壓力和轉(zhuǎn)速亦不同(見下表)

為提高油泵性能，延長使用壽命，推薦使用抗磨液壓

油(如ISO VG32或ISO VG46)。油液粘度30cST時為(保持溫度在10-60C范圍內(nèi)，為35-509C)。當

使用壓力高于Pn時，請使用高壓專用液壓油(見右表)。

泵芯的型號說明

  泵的安裝

1、油泵支架座要牢固，剛性好，并能充分吸收振動。

2、泵和電機軸同軸度應控制在0.1mm以內(nèi)，角度誤差應小于0.2°，盡可能采用柔性聯(lián)軸節(jié)，以避免因彎曲或側(cè)

向力引起的任何應力。

3、油泵的吸入管道通徑應不小于泵入口通徑，吸油濾油器通流量應不低于油泵流量的兩倍。

4、泵吸入口的吸入壓力的數(shù)值如表- 1所示(對于某些排量的泵，吸入壓力受轉(zhuǎn)速限制。見表-2)。如泵安裝在

油箱液面以上則吸入口離油液液面高度應小于1.0m (使用磷酸酯液或含水液壓液時應小于0.8m)。.

5、當泵的工作轉(zhuǎn)速<1200r/min時，安裝時應將泵的吸入口向上，以便啟動時易于吸油。

6、注意進油口處連接法蘭，接頭以及整個吸油管道必須嚴格密封，防止漏氣，否則將會引起噪聲，系統(tǒng)振動,并使

油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，降低泵的壽命。

7、油箱應設有隔板，用來分隔回油帶來的氣泡與臟物?；赜凸軕斓接兔嬉韵?不得直接和泵的入口連接)，防止

回油飛濺引起氣泡。

   泵的啟動

1、油泵啟動前，應檢查進、出油口，切勿搞錯方向，泵旋轉(zhuǎn)方向應與標牌方向一致。

2、初次啟動向泵里注滿油，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)，旋轉(zhuǎn)力量應感覺均勻,靈活。

3、在初次工作或長期停車后再啟動時，泵可能吸油較困難，為此，應預先在輸出口端安裝排氣閥，或稍微松開輸出

口端的接頭以排出空氣，并盡可能地在空載情況下對泵進行點動方式啟動。

   泵的維護

1、用戶購回油泵后，如不及時使用，必須將內(nèi)部注入防銹油，并將外露加工表面涂防銹油脂，然后蓋好油口防塵蓋，

妥善保存。

2、配管時，殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條，往往會引起油泵發(fā)生故障，必須注意清除。

3、安全閥調(diào)節(jié)壓力不應過高，- -般為泵額定壓力的1.25倍。

4、保持油溫在10-60C范圍( 為35- -509C )內(nèi)，尤其避免高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)，否則油泵壽命將大大縮短，必要時

設置加熱器和冷卻器予以調(diào)節(jié)油溫。

5、保持正常油面高度、配管和油缸的容量很大時，最初雖然放入足夠的油，在啟動后，由于進入管道和油缸，也會

發(fā)生油面下降，濾油器露出油面。因此，必須再一次補油。 在使用過程中還會發(fā)生泄漏，應該在油箱中設置油面

計，以便經(jīng)常觀察和補油。

6、要定期檢查油液性能、達不到規(guī)定要求時要及時予以更換，并清洗油箱。

7、濾油器應經(jīng)常清洗，以便吸油順暢。

8、油泵工作- -段時間后，( 由于振動)安裝螺釘或進出油口法蘭螺釘有可能松動，可注意檢查，并擰緊防松。

9、由于PV2R系列葉片泵內(nèi)臟件采用組合式結(jié)構(gòu)，因此正常維修只需更換泵芯即可。更換時要小心，應注意檢查密封

圈是否平整，防止切邊，擰緊外殼件連接螺釘時，應按對角線方向逐漸擰緊，用力要均勻。