1. 操作方便，簡(jiǎn)單易學(xué)；特殊設(shè)計(jì)混合供氧焚燒快，保證完全燃燒徹底。

2. 利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術(shù)，使排煙、煙塵含量等低于國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 采用全封閉運(yùn)行，適用于處理感染性醫(yī)療廢棄物，避免二次污染。

4. 設(shè)計(jì)精巧，占地面積小，安裝也簡(jiǎn)單；微負(fù)壓設(shè)計(jì)，保證操作安全。

5. 該系列焚燒爐分燃油和燃?xì)鈨煞N，用戶可根據(jù)需要采用不同類型。

 

技術(shù)特征：

垃圾焚燒爐采用的是高溫噴風(fēng)旋流燃燒+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

該焚燒爐的燃燒室的設(shè)計(jì)由于采用了氣化焚燒技術(shù)使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結(jié)等問(wèn)題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較，其粉塵產(chǎn)生量非常少，在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下，煙氣中可燃?xì)怏w能夠充分燃燒，可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣在進(jìn)入高溫燃盡室時(shí)由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切向進(jìn)入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時(shí)利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間大于2秒，使煙氣中的可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚燒，在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備，對(duì)焚燒中產(chǎn)生的氯化氫、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有濾芯磚與酸性氣體進(jìn)行中和反應(yīng)，達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國(guó)家“危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB18484-2001）”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。

焚燒爐的運(yùn)行控制采用自動(dòng)程序控制，降低了工人的勞動(dòng)程度，焚燒的爐門、清灰門的設(shè)計(jì)均采用了子母口型式的全密封結(jié)構(gòu)，焚燒時(shí)爐內(nèi)與爐外完全隔絕，形成負(fù)壓燃燒，杜絕了二次污染，尤其對(duì)傳染性危險(xiǎn)醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì)。