1. 操作方便，簡單易學；特殊設計混合供氧焚燒快，保證完全燃燒徹底。

2. 利用氣化焚燒、混合焚燒、燃盡處理等技術，使排煙、煙塵含量等低于國家規(guī)定排放標準。

3. 采用全封閉運行，適用于處理感染性醫(yī)療廢棄物，避免二次污染。

4. 設計精巧，占地面積小，安裝也簡單；微負壓設計，保證操作安全。

5. 該系列焚燒爐分燃油和燃氣兩種，用戶可根據(jù)需要采用不同類型。

 

技術特征：

垃圾焚燒爐采用的是高溫噴風旋流燃燒+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。

該焚燒爐的燃燒室的設計由于采用了氣化焚燒技術使焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移，垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生熔塊、渣塊、燒結等問題。氣化焚燒爐與直燃爐及其它爐相比較，其粉塵產(chǎn)生量非常少，在二次混合焚燒室內(nèi)設置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風裝置。在高溫下，煙氣中可燃氣體能夠充分燃燒，可以高效率的把氣化爐所產(chǎn)生的氣體與空氣充分混合燃燒，防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒現(xiàn)象的發(fā)生。煙氣在進入高溫燃盡室時由于采用了切向進入及助燃空氣切向進入等助燃方式，使煙氣在燃盡室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時利用旋轉氣流進行煙氣除塵，焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時間大于2秒，使煙氣中的可燃氣體與飛灰中的可燃物完全焚燒，在焚燒爐的上部設有干式尾氣凈化設備，對焚燒中產(chǎn)生的氯化氫、硫氧化物等進行吸附處理，煙氣中的臭氣等成份在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設有濾芯磚與酸性氣體進行中和反應，達到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的。使煙氣中有害成分降低至國家“危險廢物焚燒污染控制標準（GB18484-2001）”等標準規(guī)定值以下。

焚燒爐的運行控制采用自動程序控制，降低了工人的勞動程度，焚燒的爐門、清灰門的設計均采用了子母口型式的全密封結構，焚燒時爐內(nèi)與爐外完全隔絕，形成負壓燃燒，杜絕了二次污染，尤其對傳染性危險醫(yī)療廢棄物的處理，更能彰顯其獨有的優(yōu)勢。