3.設(shè)備描述：
(1)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)1XXX～7XXX系列鋁合金材料的攪拌摩擦焊接；
(2)設(shè)備單道焊接深度為8mm，并通過更換不同規(guī)格攪拌頭實現(xiàn)厚度介于1~8mm鋁合金連接；
(3)設(shè)備為門梁式結(jié)構(gòu)，焊接主軸系統(tǒng)懸掛在龍門式結(jié)構(gòu)梁上，工作平臺相對門梁移動，實現(xiàn)X軸方向運動； Y向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁左右橫向移動實現(xiàn)Y軸方向運動； Z向滑臺與主軸系統(tǒng)沿門梁上下縱向移動實現(xiàn)Z軸方向移動，X、Y、Z軸傳動方式皆為絲杠螺母傳動；
(4)通過調(diào)節(jié)Z軸實現(xiàn)攪拌頭焊接位置的精確控制；
(5)設(shè)備采用新代控制系統(tǒng)，型號828D；
(6)設(shè)備操作分手動控制界面和自動控制界面。在手動控制界面下，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場工況實時選擇焊接深度和焊接長度。在自動控制界面下，通過設(shè)定相關(guān)的焊縫位置、插入速度、延遲時間、焊接速度、焊接長度等參數(shù)，焊接過程自動執(zhí)行；
(7)設(shè)備配有焊接方向調(diào)整軸C軸，通過控制鍵進行X向焊接及Y向焊接切換。
(8)設(shè)備配有便攜式手持操作單元，可接近零件進行設(shè)備操作；
(9)設(shè)備集成有焊接過程異常報警顯示功能，對設(shè)備狀態(tài)進行實時監(jiān)測和監(jiān)控；
(10)設(shè)備可存儲程序設(shè)定不小于100組，可通過調(diào)用已存儲程序設(shè)定，對不同零件實施自動化焊接；

攪拌摩擦焊作為一種新型的低熔點有色金屬連接工藝，在鋁合金的焊接方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。隨著攪拌摩擦焊接技術(shù)在各個領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，適應(yīng)市場大批量生產(chǎn)的需求，提高焊接質(zhì)量，減少焊后打磨工序等要求均已成為當務(wù)之急。實踐表明，攪拌摩擦焊接頭質(zhì)量與焊接的軸向壓力息息相關(guān)。從一定程度上，軸向壓力能夠?qū)附舆^程進行實時的檢測與控制，可以使焊接的質(zhì)量和過程的穩(wěn)定性，有效地降低缺陷發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。

我們企業(yè)核心價值觀念--為客戶創(chuàng)造價值，經(jīng)營方針--重視產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)，在保證高質(zhì)量高性能的同時，我們還為客戶提供一整套完整的售后服務(wù)措施，研制性價比高的數(shù)控龍門設(shè)備以振興數(shù)控設(shè)備為己任，成為世界品牌的裝備企業(yè)。
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攪拌摩擦焊焊接技術(shù)簡介
攪拌摩擦焊（Friction Stir Welding，F(xiàn)SW）是一種先進的固相焊接技術(shù)，焊接過程熱輸入量較小，金屬不熔化，無元素燒損，能夠保持母材的冶金性能，接頭強度高，適用于鋁、鎂、鋼、鈦等金屬材料，以及金屬基復(fù)合材料的高質(zhì)量連接。
攪拌摩擦焊技術(shù)特點：1.可實現(xiàn)鋁、鎂、鉛、銅、鋼、鈦、金屬基復(fù)合材料、異種金屬等材料的高效焊接；2.可實現(xiàn)自動化，設(shè)備能耗低，功效高，對作業(yè)環(huán)境要求低；3.無需添加焊絲，不需要保護氣體，成本低；4.無污染、無煙塵、無輻射，安全綠色；5.接頭殘余應(yīng)力低，焊接變形小。