熱空氣老化箱原理：試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。與使用權(quán)有關(guān)的物理性能應(yīng)用來判定老化程度，介在沒有這些性能的確切鑒定的情況下，建議測定拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、拉斷伸長率和硬度。熱空氣老化箱使用注意事項(xiàng)：
1.帶有揮發(fā)性物品切勿放入，以免發(fā)生爆炸。
2.設(shè)備是用金屬鋼板做成，外噴錘紋漆，工作室噴高溫銀粉漆作防腐涂層，故切勿損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。
3.試品托板(鋼板網(wǎng))的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品時(shí)切勿使之過載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它物品妨礙空氣對(duì)流。
4.不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查，如遇重大故障與本廠直接聯(lián)系(控溫儀部分參照其說明書)。
5.鼓風(fēng)機(jī)連接工作不能超過5小時(shí)(如超過12小時(shí)，須間隔1-2小時(shí)使用)。
6.設(shè)備使用完畢，經(jīng)常保持清潔。

高溫測試要點(diǎn)總結(jié)
（1）GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)方法。兩種方法分別為：方法 A：空氣流速低的多單元式或柜式熱空氣老化箱，每小時(shí)換氣3次~10次；方法 B：使用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)的柜式熱空氣老化箱,每小時(shí)換氣3次~10次。
試驗(yàn)原理
試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能，并與未老化試樣的性能作比較。應(yīng)使用與實(shí)際應(yīng)用有關(guān)的物理性能判定橡膠的老化程度，但在沒有表明這些性能與實(shí)際應(yīng)用明確相關(guān)時(shí)，建議測試橡膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、斷裂伸長率(按ISO 37測定)和硬度(按ISO 48測定)。
試驗(yàn)設(shè)備
空氣老化箱（多單元式老化箱、柜式老化箱、強(qiáng)制通風(fēng)式老化箱）
試驗(yàn)步驟
加熱老化箱到試驗(yàn)溫度，將試樣放入到老化箱中。如果使用多單元老化箱，每個(gè)單元中只能放一種橡膠。試樣應(yīng)不受應(yīng)力，各面自由暴露在空氣中，且不受光照。達(dá)到規(guī)定的老化時(shí)間后，從老化箱中取出試樣，取出的試樣以不受應(yīng)力的方式在待測試的試驗(yàn)性能
所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于16 h，不超過6天，按照有關(guān)性能試驗(yàn)方法測試。
試驗(yàn)結(jié)果表示：試驗(yàn)結(jié)果的表示應(yīng)符合與待測性能相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)制通風(fēng)熱空氣老化試驗(yàn)箱是材料老化性能測試必不可少的設(shè)備。根據(jù)ASTM D5374和ASTM D5423,在強(qiáng)制循環(huán)式熱空氣老化試驗(yàn)中，熱老化試驗(yàn)箱換氣次數(shù)的計(jì)算可以參考如下公式：
式中：N-3.59(P2-P1)/(V·P·△T)
N=每小時(shí)的換氣次數(shù)
P1=全閉合功率，即在無通風(fēng)情況下，讀取測定的試驗(yàn)箱風(fēng)機(jī)能量消耗除以測試的時(shí)間（小時(shí)）所得的值。單位為瓦特W
P2=通風(fēng)期間的平均電力消耗，以相同的方式計(jì)算而來，單位為瓦特W
V=老化機(jī)中循環(huán)空氣的總?cè)莘e，單位為m3
ρ=測試期間周圍室內(nèi)空氣的密度，單位為kg/m3
T=老化機(jī)內(nèi)部溫度和環(huán)境室溫之間的溫差，單位為℃
通過電熱式換氣率計(jì)算公式，為了在實(shí)驗(yàn)設(shè)定中實(shí)現(xiàn)“當(dāng)前換氣次數(shù)”的即時(shí)顯示，需要使用PLC技術(shù)解決三個(gè)參數(shù)。

大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和特殊風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。
箱體保溫采用超細(xì)玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。