光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應(yīng)用于金屬相關(guān)的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制中。據(jù)了解，當(dāng)前中國(guó)有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的光電直讀光譜儀應(yīng)用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè)，從事光電直讀光譜分析的人員達(dá)數(shù)萬(wàn)人之多。據(jù)記載，上世紀(jì)70年代，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬(wàn)噸的水平，對(duì)于中國(guó)的用戶來說，光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設(shè)備，而且由于沒有國(guó)產(chǎn)同類儀器，進(jìn)口儀器單臺(tái)價(jià)格一般高達(dá)100多萬(wàn)，只有大型的鋼廠才有可能引進(jìn)，而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起，導(dǎo)致了當(dāng)時(shí)光電直讀光譜儀器在中國(guó)的普及率不高。
一直到20世紀(jì)末，優(yōu)秀國(guó)產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測(cè)技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱：鋼研納克）于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作，歷經(jīng)5年的時(shí)間，2006年9月推出了鋼研納克的臺(tái)光電直讀光譜，使得同類進(jìn)口儀器的價(jià)格下降了近一半。2011年，在臺(tái)光電直讀光譜的基礎(chǔ)上，經(jīng)過了5年的研制時(shí)間，鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年，1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長(zhǎng)時(shí)間使用的檢驗(yàn)，用戶授予其“國(guó)產(chǎn)好儀器”稱號(hào)。
1000型光電直讀光譜儀定位于產(chǎn)品，通過改進(jìn)光室材質(zhì)、第三元素干擾校正模型、恒溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)等提高了儀器的可靠性、穩(wěn)定性。鋼研納克副總經(jīng)理陳吉文說到，“近年來，鋼研納克光電直讀光譜儀的銷售業(yè)績(jī)一直保持著高于市場(chǎng)整體水平的增速，累計(jì)銷量已達(dá)到3000臺(tái)，處于國(guó)產(chǎn)光電直讀光譜儀市場(chǎng)地位。2014年鋼研納克的市場(chǎng)占有率高達(dá)30%-35%，即使與進(jìn)口品牌相比，占有率也是的。其中，1000型每年銷售臺(tái)數(shù)占公司的30%，百臺(tái)數(shù)量級(jí)。”

光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制，但工作曲線繪制成后，經(jīng)過一段時(shí)間曲線也會(huì)變動(dòng)。例如：透鏡的污染、對(duì)電極的玷污、溫濕度的變化、氬氣的影響、電源的波動(dòng)等，均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置，經(jīng)過一段時(shí)間后，曲線可能漂移到B的位置．為了使用曲線進(jìn)行分析必須設(shè)法將曲線B恢復(fù)到曲線A的位置．為此必須對(duì)工作曲線進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。在進(jìn)行曲線標(biāo)準(zhǔn)化必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)在清洗樣品激發(fā)臺(tái)后必須先激發(fā)10次以上或通氬氣一個(gè)小時(shí)后才能做日常標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(2)標(biāo)準(zhǔn)化的樣品要均勻，制樣要仔細(xì)，樣品的表面平整，紋路清淅。分析間隙準(zhǔn)確，樣品架保持清潔。
(3)標(biāo)準(zhǔn)化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定，一般情況必須標(biāo)準(zhǔn)化兩次。

鋼研納克企業(yè)制造信息化建設(shè) 實(shí)時(shí)保證生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量
庫(kù)房是通過EIP進(jìn)行物料管理；營(yíng)銷體系、客戶關(guān)系、售后服務(wù)是通過CRM進(jìn)行，單CRM系統(tǒng)的建設(shè)就投入了幾百萬(wàn)資金。幾套系統(tǒng)之間是互通的。“信息化建設(shè)對(duì)于鋼研納克的幫助很大，因?yàn)橐环N類型的儀器至少會(huì)有3000多種物料，而公司一共有40多種儀器，物資數(shù)量高達(dá)幾萬(wàn)種，信息化管理使得這一切井井有條，”袁良經(jīng)說到。另外，信息傳遞迅捷，原來是一對(duì)一傳遞，現(xiàn)在是多點(diǎn)傳遞，信息流轉(zhuǎn)快，流程加快；信息化建設(shè)也促進(jìn)了無(wú)紙化辦公。
鋼研納克的售后服務(wù)采取的方針是“更加貼近用戶”。公司售后服務(wù)相關(guān)人員總共有100人左右，在全國(guó)設(shè)立了23個(gè)配有服務(wù)工程師的辦事處，承諾24小時(shí)/48小時(shí)反應(yīng)。售后服務(wù)內(nèi)容還包括疑難樣品、新材料的方法開發(fā)等。

發(fā)明專利——單火花采集技術(shù)。陳吉文舉例介紹到，1000赫茲的火花，放電頻率是每秒1000次，每一次放電有30-50個(gè)觸點(diǎn)，每秒就有30000-50000個(gè)觸點(diǎn)，也就是說一個(gè)光譜信號(hào)要采集單次火花放電的30000-50000個(gè)信息。對(duì)于這么多的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)的做法是將這30000-50000個(gè)觸點(diǎn)積分求平均；鋼研納克的單火花采集技術(shù)通過統(tǒng)計(jì)方法，刪除不良的、非正常的觸點(diǎn)，保留正常的激發(fā)點(diǎn)數(shù)據(jù)，使得測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度非常好。