高強(qiáng)度雙頭螺栓的熱處理方式

進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來(lái)帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線已占主導(dǎo)地位，震底式，網(wǎng)帶爐尤其適用于中小規(guī)格緊固件的熱處理調(diào)質(zhì)。高強(qiáng)度雙頭螺栓根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高雙頭螺栓的綜合機(jī)械性能，以滿足雙頭螺栓規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比。熱處理工藝對(duì)高強(qiáng)度緊固件尤其是它的內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度雙頭螺栓，必須有先進(jìn)的熱處理技術(shù)裝備。由于高強(qiáng)度雙頭螺栓生產(chǎn)量大，價(jià)格低廉，螺紋部分又是比較細(xì)微相對(duì)精密的結(jié)構(gòu)，因此，要求熱處理設(shè)備必須具備生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，熱處理質(zhì)量好的能力。

高強(qiáng)度雙頭螺栓從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致雙頭螺栓在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會(huì)使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來(lái)一些氧化氣體。

雙頭螺柱使用量大面廣是機(jī)械基礎(chǔ)件是毫無(wú)疑問(wèn)。雙頭螺柱電鍍鋅生產(chǎn)中一般采用滾鍍工藝。雙頭螺柱電鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)：鍍層均勻、光亮，鈍化后可獲得多種色彩，裝飾效果好。成本低，操作簡(jiǎn)單。同時(shí)，雙頭螺柱電鍍鋅也存在一些缺陷，如易產(chǎn)生氫脆，尤其是高強(qiáng)度（≥827MPa

雙頭螺柱對(duì)氫脆比較敏感,驅(qū)氫不徹底會(huì)造成雙頭螺柱連接的失效(雙頭螺柱的開(kāi)裂,突然斷裂等現(xiàn)象)。鍍層薄，電鍍鋅層厚度一般小于10μm不能滿足室外防腐的要求。環(huán)境污染嚴(yán)重。占總電鍍量的60％以上，當(dāng)雙頭螺柱用于室內(nèi)或其它環(huán)境不惡劣的封閉系統(tǒng)時(shí)。

雙頭螺栓的直徑，長(zhǎng)度和數(shù)量應(yīng)符合的要求，雙頭螺栓的種類和材質(zhì)由等級(jí)確定。常用雙頭螺栓有兩種（又稱全螺紋螺柱），螺紋分粗牙和細(xì)牙兩種，粗牙普通螺紋用M及公稱直徑表示，細(xì)牙普通螺紋用M及公稱直徑×螺距表示。緊固件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定M36的螺栓用粗牙螺紋，M36及其以上直徑可采用細(xì)牙螺紋

螺距均為3。bm=1d雙頭螺柱一般用于兩個(gè)鋼制被連接件之間的連接；bm=1.25d和bm=1.5d雙頭螺柱一般用于鑄鐵制被連接件與鋼制被連接件之間的連接；bm=2d雙頭螺柱一般用于鋁合金制被連接件與鋼制被連接件之間的連接。上述前一種連接件帶有內(nèi)螺紋孔，后一種連接件帶有通孔。等長(zhǎng)雙頭螺柱兩端螺紋均需與螺母、墊圈配合，用于兩個(gè)帶有通孔的被連接件。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端（螺紋端）穿過(guò)帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個(gè)被連接件連接成為一件整體