全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)是典型的電氣機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)加工工藝就是漆包線之間結(jié)構(gòu)的整理和纏繞過程。構(gòu)成一臺(tái)繞線機(jī)需要用到許多種類的自動(dòng)化產(chǎn)品， 主要包括控制系統(tǒng)，傳動(dòng)控制，運(yùn)動(dòng)控制，人機(jī)界面和傳感器，在未來的技術(shù)發(fā)展中全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢有以下三個(gè)方面：

1.模塊化的功能控制器將得到更多的應(yīng)用：模塊化的功能控制器可以根據(jù)繞線機(jī)功能要求的不同，而進(jìn)行靈活的配置相對(duì)于PLC具有計(jì)算能力強(qiáng)、通訊方便、成 本較低的優(yōu)點(diǎn)，自動(dòng)繞線機(jī)的控制要求相對(duì)簡單和固定，非常適合應(yīng)用模塊化的組合式控制器，目前繞線機(jī)中較多使用的是PLC及CNC專用控制器。

2.高產(chǎn)能、多功能機(jī)型將會(huì)普及：目前常見全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)主要及單頭繞線加工為主，功能也較為單一，多頭聯(lián)動(dòng)繞線將大大提高繞線機(jī)的工作效率和產(chǎn)量， 該設(shè)計(jì)能有效的降低設(shè)備的復(fù)雜程度，提高驅(qū)動(dòng)效率，方便工藝調(diào)節(jié)，降低維護(hù)量。目前電磁線圈、電機(jī)線圈及鎮(zhèn)流器線圈的加工都已經(jīng)使用了多頭聯(lián)動(dòng)技術(shù);繞線 機(jī)是線圈加工的一個(gè)步驟，未來發(fā)展必將使多種功能整合進(jìn)來，實(shí)現(xiàn)線圈全自動(dòng)化加工、測試、完成多種輔助工藝。

3.專用機(jī)型的開發(fā)和定制：線圈的加工種類有許多種，使用的線材及要求各式各樣，對(duì)于那些有特殊要求的線圈加工，國內(nèi)廠家紛紛選擇放棄，經(jīng)過了這幾年的技 術(shù)消化和吸收，繞線機(jī)廠家的技術(shù)力量都在壯大，對(duì)于那些有特殊要求的機(jī)型，應(yīng)對(duì)起來也能輕松許多，隨著廠家的加工能力的提升，定制周期也在縮短。

變壓器繞線機(jī)

是比較常見的機(jī)型，結(jié)構(gòu)形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式變壓器繞線機(jī)是用來繞制變壓器線圈的專用設(shè)備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機(jī)比較單一均為人工排線整xing的機(jī)型，現(xiàn)代機(jī)型已經(jīng)有自動(dòng)排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較大，重量也根據(jù)繞線機(jī)的級(jí)別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術(shù)不斷在變壓器繞線機(jī)上的應(yīng)用，新的機(jī)型功能上也變得更強(qiáng)大，柔性預(yù)壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打整xing的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

變壓器繞組又叫線圈，濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備公司各種結(jié)構(gòu)類型的變壓器線圈繞線機(jī)、線圈是變壓器的電路部分，分為原、副兩種繞組。其中與電源連接的繞組叫原繞組，與負(fù)載連接的繞組叫副繞組。原、副繞組都是用包有高強(qiáng)度絕緣物的銅線或鋁線繞成的。三相變壓器的每一相原、副繞組都制成圓筒形套在同一鐵芯柱上，匝數(shù)少的低壓繞組套在里面靠近鐵芯，匝數(shù)多的高壓繞組套在低壓繞組的外面。這樣放置是因?yàn)榈蛪豪@組對(duì)鐵芯絕緣比較容易。低壓繞組和鐵芯之間及高壓繞組和低壓繞組之間都用絕緣材料做成的套筒隔離，把它們可靠地絕緣起來。為了便于散熱，在高、低繞組之間留有一定的間隙作為油道，使變壓器油能夠流通。