安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看離心泵是否靈活。承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。電機，當離心泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最.高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最.大的節(jié)能效果。泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最.高溫度不得超過80C。

現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

在工作第.一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。轉(zhuǎn)子泵整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

 

關(guān)于潛水渣漿泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū) ，今天高新泵業(yè)小編跟大家分享一下：      1.彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 2.動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早.泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。 3.靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。 4.葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。 5.新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

 

關(guān)于渣漿泵產(chǎn)品的泵池設(shè)計主要是防止產(chǎn)生旋回流和各種漩渦 關(guān)于渣漿泵產(chǎn)品的泵池設(shè)計主要是防止產(chǎn)生旋回流和各種漩渦 防止漩渦吸入或其他方式夾雜空氣進入吸入管 漩渦和吸入空氣會使泵運行不穩(wěn)，工況下降，產(chǎn)生振動，影響徑向機械平衡和引起軸承超載 另外，還要防止渣漿沉積和不均勻分布，防止吸入口阻力過大，減少不必要的水頭損失 由上述可看出泵池的設(shè)計需要科學合理防止上述現(xiàn)象的出現(xiàn) 那么具體需要如何來實施呢 1、內(nèi)流動接近自然流動，流道平滑，多臺泵要平均吸入，流速不突然增大也不急劇改變方向，封閉流道的吸入槽應防止空氣積流 2、降低進料流道底面，使其平滑的進入泵池，并離泵吸入管有一定的距離 3、泵池的容積要適中，能滿足3-5分鐘泵流量大小即可 4、泵吸入管應具有一定的淹沒深度，約是吸入管徑的4倍以上。另外離池底有一定的懸空高度，約為管徑的1.5倍以上，吸入口離池壁距離約為管徑的2-3倍，不能太靠近池中央 5、對于搭建較高的泵池高度，因渣漿泵吸入性差，宜采用倒灌吸入法 6、關(guān)于泵的配置、流入口的位置及泵池形狀應防止產(chǎn)生回流和漩渦