湖北華信盛科環(huán)保設備有限公司主營：電捕焦油器

電捕焦油器開車前準備工作：

（1）按除塵器技術標準進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴格遵守。

（3）調整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內高壓瓷瓶，保證絕緣箱內溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當氧氣含量<0.5%時，關閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準備工作均完善后，即可進行開車。

  在物理學中，已經得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕焦油器是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產生電離，由于電離的結果，產生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子的機會就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

電捕焦油器的改進措施：

   （1）出于技術處理可靠的考慮，進出口應盡可能的設置水封，便于安全出產，即便需求加盲板也是在水封之后進行，這樣更加安全，也符合當前的安全出產的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護電暈極，以延伸其使用時間。

    （3）因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設備，一旦出現問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運轉。

    （4）因為凈煤氣中含焦油等雜質的影響，設備的壓縮機運轉周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進煤氣壓縮機的運轉條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導致?lián)舸┑仁露?，用氮氣維護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者以為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為維護氣。