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BMC（DMC）的壓鑄成型工藝條件如下：

⑴成型溫度：模溫120~150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15~20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；

⑵成型壓力：比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；

⑶預(yù)熱時間：40~60秒/mm；

⑷充模時間：10~30秒；

⑸固化時間：10~30秒/mm。

團(tuán)狀模塑料 (BMC) 通過短纖維進(jìn)行高度填充和增強(qiáng)，玻璃纖維增強(qiáng)材料占 10% 至 30%，長度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之間。

BMC制品能夠應(yīng)用于電機(jī)上嗎？

  我們知道，電機(jī)作為很多設(shè)備的重要部分，在進(jìn)行制作的時候，對各方的要求都是非常嚴(yán)格的。因此，有不少朋友比較好奇，作為一種新型材料的BMC材料在很多方面都表現(xiàn)出眾，其是否可以應(yīng)用于電機(jī)上呢？下面BMC制品的小編就針對這個問題展開分析，希望能夠幫助到大家。

BMC制品

   總的來說，在制作電機(jī)的時候，我們所選擇的材質(zhì)需要同時滿足這樣幾個要求：1、具有良好的散熱性能；2、良好的耐熱性能；3、具有較強(qiáng)的絕緣性能等。從這個角度來分析的話，那么BMC材料也具有這樣的性能特點。其實在傳統(tǒng)上制作很多電子設(shè)備的時候，都會采用金屬外殼作為保護(hù)。

4、拉伸強(qiáng)度

是在拉伸試驗中，試樣承受的zui大拉伸應(yīng)力。它是絕緣材料力學(xué)功能試驗使用廣、有代表性的試驗。

5、耐焚燒性

指絕緣材料接觸火焰時抵抗焚燒或脫離火焰時阻止繼續(xù)焚燒的才能。跟著絕緣材料使用日益擴(kuò)展，對其耐焚燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐焚燒性。耐焚燒性越高，其安全性越好。

6、耐電弧

在規(guī)矩的試驗條件下，絕緣材料耐受沿其表面的電弧效果的才能。試驗時選用溝通高壓小電流，借高壓在兩電極間發(fā)生的電弧效果，使絕緣材料表面構(gòu)成導(dǎo)電層所需的時間來判別絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

7、密封度

對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。